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全閉(bì)環中走絲機與半閉環(huán)走絲機的區別
半閉環中走絲線切割:通過編碼器讀取伺服電機的脈衝數,計算出實際位置。(例如,一(yī)台(tái)脈衝機的行程(chéng)為一(yī)微米,疲勞加上計算出的脈衝數來確定機床的位置),即用編碼器檢測電機(jī)軸旋(xuán)轉的位移數據,並將其傳遞到驅動器上。按驅動器測量也可以將其送入控製係統進行測量和(hé)補償(cháng)偏差,從(cóng)而保證線切(qiē)割機的精度。
全閉環走線:用光柵尺直接讀取工作台的位(wèi)置信息或螺旋秤的實際(jì)位置,為真位置(zhì)閉環;使用高精密光柵尺測量工作台的位移並將其傳遞給控製係統。控製係統將位移量與為彌補誤差而發送的脈衝量進行比較。
全閉環中走絲主要缺點如下:
1.全閉(bì)環主要(yào)依靠高精度光柵尺來保證精度,但目前國內或台灣品牌都很不穩定,所以一(yī)般(bān)采用西班牙發格或德國海德漢,但這(zhè)樣的高精度光柵尺成本高價格(gé)昂貴。
2.工作環(huán)境必須是恒溫的:因為溫度的(de)變化會引起結構(gòu)尺(chǐ)寸的變化(huà),從而引起光柵間距的變化,從而引起檢測誤差(chà)差別。
3.即使光柵尺能使機床的精度達到1~2um,也不能改變中走絲(sī)的缺點:在卷絲筒換向的過程中,緊無論全閉環的線切割精度能(néng)超(chāo)過半閉(bì)環的線切割精度,導線結構和導輪軸承的使用壽命都將導致。
因此(cǐ),全(quán)閉環(huán)線(xiàn)切割受工作溫度、裝配工藝和使用環境的影響。目前,全閉環係統由(yóu)光柵尺反饋給係統,其處理過程控(kòng)製軟件具有分段補償功能。補償的精度注定是不確(què)定的,而半閉環由編碼器補償,精度更高,所以不需要中間導線。使用全閉環。
以上是全閉環送絲和半閉環送(sòng)絲的區別(bié)。蘇州瀚奇數控半閉環走絲機在設計、裝配、加工等方麵具(jù)有明顯的優勢采用瑞士(shì)技術,特(tè)別是0.5um高頻功(gōng)率控製,使產品表(biǎo)麵精度在±5um以內,粗糙度RA≤0.6um,加工這種效果接近(jìn)於緩慢的絲綢加工。
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