線切割機床主要結構和性能：

機床床身:采（cǎi）用T型（xíng）複（fù）式箱體整體結構；主承載結構（gòu）支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定（dìng）整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛（gāng）性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機（jī）身（shēn）承載麵的載（zǎi）荷重（chóng）量。

工作台拖（tuō）板部分（fèn）：拖板采用凹凸實體、米字型加強筋結構，金屬（shǔ）模鋳造（zào）-組織結（jié）構穩定（dìng）、不易產生形（xíng）狀誤（wù）差（變形）。滾珠絲杠和（hé）線性導軌設計安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消（xiāo）除裝配（pèi）誤差（裝配兩個基體拖板基準麵的形位公差精度很難保證）。

線架（jià）部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上（shàng）線架）和下線架體相對成為固定式線架-剛性強不容易產（chǎn）生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬（mù）絲的衡張（zhāng）力（lì）；方形導杆升降機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型（xíng）導向、V型滑塊緊定（dìng）鎖緊-可靠方便的調整切割（gē）高度（dù）（電動）；上噴水裝置由（yóu）噴水板（bǎn）、擋絲器、擋水海綿組成（chéng），連接在（zài）方形導杆下（xià）方-穩定（dìng）鉬絲的顫動、輔助（zhù）上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

線切割（gē）機床（chuáng）工作台傳動結構特性：

線（xiàn）性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪（lún）箱組合理安裝在一（yī）個基體的基準麵上-確保線（xiàn）性導軌（guǐ）的直線度、平（píng）行度和滾珠（zhū）絲杠的上（shàng）母線、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊付的中心跨度合理（lǐ）分布在拖板、支撐麵的中心和重（chóng）心的對稱點上-確保工（gōng）作台動靜（jìng）負載均（jun1）分在滑塊上，提升精度穩定（dìng）性。

線切割機床係統的主要特點：

    四軸聯（lián）動控（kòng）製，上下異形麵加工；全繪圖式自動編程；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口（kǒu）；加工軌跡，加工數據實時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢複加（jiā）工；兩種（zhǒng）不同類型的（de）加工卡讓用戶任意（yì）選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大加工對象；加（jiā）工控製穩定（dìng）可靠；使用方便，界麵友好；PC軟件和控製卡的結合（hé）使用控製是未（wèi）來線切割加工的（de）*發展方向。

    HF係統（tǒng）編程方便、功能強大： 良好的操作平台，能廣泛（fàn）的滿足各方麵人員對編程的要求，特色如下：

 （1）具有兩種不（bú）同屬性的幾（jǐ）何元素輔助線（點、線、圓）和軌跡（jì）（直線和圓弧）。從而克（kè）服（fú）了那種隻有一（yī）種屬（shǔ）性就必須用“剪刀”的情況，使編程更為快捷（jié）。

 （2）強大的與（yǔ）AUTO CAD交換圖（tú）形的能力，HF能讀取（qǔ）任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫（kù）和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕鬆的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處理功（gōng）能（néng），如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒（chǐ）輪、小模（mó）數齒、齒條等）、擺（bǎi）線齒、鏈輪齒、分度凸輪（lún）及非圓節曲線（xiàn）凸（tū）輪等。對於公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可（kě）以處理推導式公式曲線。

 （5）多（duō）種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式、左偏（piān）、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功能和實用的測量與等分功能。

 （7）數據量（liàng）存儲無限製，可視（shì）狀態下調（diào）用文件；並且擁有多次切割和其（qí）他更（gèng）多功能。

 （8）HF還具有網絡版（bǎn），便於學校和培訓中心的培訓和教（jiāo）學。