
江苏创为数控机床有(yǒu)限公司
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DK7732T伺服中(zhōng)走丝线(xiàn)切割机主要(yào)结(jié)构(gòu)和性(xìng)能:
1、机床床身:采用T型复式箱体整体结构;主承载(zǎi)结构(gòu)支撑(chēng)筋连接拖板、线架、运丝基准面,构(gòu)成多组合T型线(xiàn)、面、体的稳(wěn)定整体.塑脂砂型铸造确保(bǎo)整体机身的刚性稳定性,基准面的平(píng)面度在动静态中的精度得到保证,提高了机身承载面的载荷重量。
2、工作台拖板部(bù)分:拖板采用凹凸实体、田字型加强筋结构,塑(sù)脂砂型铸造一组织结构稳定、不易产生形状误孰变形耘滚珠丝杠和线性导轨设计安装在同一个(gè)墓体的基准面(miàn)上提高装配位盆精度(dù)、消除装(zhuāng)配误差。
3、线(xiàn)架部(bù)分:立柱(zhù)应用C型箱体结构。C型立柱的上部(上线架)和下线架体相对成(chéng)为固定(dìng)式线架刚性强不容易产生共(gòng)振现象;排丝(sī)轮(lún)组件的数值(zhí)压簧机构确保相丝的衡(héng)张力;方(fāng)形导杆升降机构中(zhōng)应用蜗轮、斜齿(chǐ)杆机构和gOOV型导向、V型滑块紧定锁紧可靠方便的调整切割高度(电动);上喷水装留由喷水板、导丝器组成,连接在方形导(dǎo)杆下方稳(wěn)定相丝的颇动、辅助上喷水板的冷(lěng)却液完全(quán)喷注在加工部(bù)位。
工作台传动结构特性:
1、线性(xìng)导轨、精密滚珠丝杠和精密齿轮箱组(zǔ)合理安装在一个基体(tǐ)的基准面上确保线性导轨的(de)直线度、平行(háng)度和滚珠丝杠的上母线、侧母线的平行(háng)度。
2、线性导轨上滑块付的中心跨度合理(lǐ)分布(bù)在拖板、支撑(chēng)面(miàn)的中心和重心的对称点上确保(bǎo)工作台动静负载均分在滑块上,提升精度稳定性。
T型中走丝可选配置:
可选配进口的交流伺服驱动系统,可实现(xiàn)机床的快速移动和定位。
可选配由高精度(dù)光(guāng)学电(diàn)子尺组成的闭环系统实时检测零件位置,并反馈至控制系统进行高速(sù)微(wēi)量比较,快速调整控制(zhì)位胃,极大的提高加工情度。
主要(yào)用途及适用(yòng)范围
广泛应用于模(mó)具制造、电子仪器、精密机械、医疗器械、汽车零部(bù)件、磁性材料、核工业、航空航天及(jí)军工等行业。
主要适合干加工各种(zhǒng)冲压模(mó)、粉末冶金模、注塑模、拉(lā)丝模、波(bō)纹板成型模等等各种模具。适合于加工微细孔、异形孔(kǒng)、异形槽、窄缝、标准缺失(shī)件、齿轮和复杂的零件加(jiā)工。适合加工高硬(yìng)度合金、磁性材料,贵重金属材料。
DK7732T伺服中走丝线切(qiē)割机(jī)主(zhǔ)要参数:DK7732T
1、工作(zuò)台台面尺寸: 610×360mm
2、X/Y轴行程: 400×320mm
3、Z轴行程: 300mm
4、U/V轴行程: 35×35mm
5、X/Y轴滚(gǔn)珠丝杠(精密(mì)):直径32mm螺距4mm(HIWIN滚珠(zhū)丝杆)
6、X/Y轴导轨(guǐ)(精密): 直线(xiàn)导轨(HIWIN线性滑轨)
7、加工精度: 按JB_T 11999.1-2014标(biāo)准
8、走丝速度: 0-11 m/s(变频调速)
9、zui大加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、机床外形尺寸: 1600×1320×1840
11、 机床重量: 2000kg
12、台面zui大承重: 500kg
13、zui大工件尺寸: 610×360×350
14、动力系统标准配(pèi)置: 380V±10%/50HZ
15、输入(rù)功率: 2KW
16、加(jiā)工电流: 6A
17、显示(shì)器: 15”彩色液晶显示器
18、可编程轴: X/Y/U/V四轴(四联动)
19、编程方式: CAD/CAM/ISO
20、标准工艺参数: 模具(jù)钢/铜/铝合金(jīn)/硬质合金(jīn)
21、伺服X、Y轴驱动选用进口的交流伺服驱动系统,加工精度更稳定,多次切(qiē)割精度更高。