線（xiàn）切割機床（chuáng）主要結構（gòu）和性能：

機床床身:采用（yòng）T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋（jīn）連接拖板、線架、運絲基準麵，構（gòu）成多組合（hé）T型線、麵、體（tǐ）的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度（dù）得到保證，提高了機身承（chéng）載麵的載（zǎi）荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用凹凸實體、米字型加強筋結構，金屬（shǔ）模（mó）鋳造-組織結構穩定（dìng）、不易（yì）產生形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性導軌設計安（ān）裝在同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差（裝配兩（liǎng）個基體拖板（bǎn）基準麵的形位公差精度很難保證）。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立（lì）柱的上部（上（shàng）線架）和下線架體相對成（chéng）為固定式線架-剛性強（qiáng）不容（róng）易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構（gòu）-確保鉬絲的衡張力；方形導杆升降機構中應用齒輪、螺紋（wén）二次變速、變向和V型導向（xiàng）、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整（zhěng）切割高度（電動）；上噴水裝置（zhì）由噴水板、擋絲器、擋（dǎng）水（shuǐ）海綿組成，連接在方（fāng）形導杆下（xià）方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液（yè）完全（quán）噴注在加工部位。

線切割機床工作台傳動結構特性：

線性（xìng）導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合（hé）理安裝在一個基（jī）體的基準麵上-確保線（xiàn）性導軌的（de）直線度、平（píng）行度（dù）和滾珠絲杠的上（shàng）母線、側母線的平行（háng）度。

線性導軌上滑塊付的中心跨度合（hé）理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動（dòng）靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

線切割機床（chuáng）係統的主要特點：

    四軸聯動控製，上下異形麵加工；全（quán）繪圖式自動編程；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加工數據實時（shí）跟蹤（zōng）顯（xiǎn）示；停電記憶，上（shàng）電恢複加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同（tóng）的加工方式讓用戶極易個性選擇和擴（kuò）大加工對象；加工控製穩定可靠；使用方便，界麵友好；PC軟件和控製卡的結合使用控製是未來線切割加工的*發展方向。

    HF係統編程方便、功能強大： 良好的操作平台，能廣（guǎng）泛的滿足各方麵人員對（duì）編程（chéng）的要求（qiú），特色如下：

 （1）具有兩種不（bú）同屬性（xìng）的幾何元素輔助線（點、線、圓）和軌跡（直線和圓弧）。從而克服了那種隻有一種屬性就必須用“剪刀”的（de）情況，使編程更為（wéi）快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀取任何（hé）R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（kù）（各種字體的國際字庫），能輕鬆的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐富的常用（yòng）曲線庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花（huā）鍵齒輪、小模數齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節曲線凸輪等。對於公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導式公式曲線。

 （5）多種等（děng）距（jù）方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式、左（zuǒ）偏、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功能和實用的測量與等分功能。

 （7）數據量存儲無限製，可視狀態下調用文件；並且擁有多次（cì）切割和其他更多功能。

 （8）HF還具有網絡（luò）版，便於學校和培訓中心的培訓和教學。