線切（qiē）割機床主要結構和性能：

機床床身:采用T型複式箱體整體結構；主承載（zǎi）結構（gòu）支撐筋連接拖板（bǎn）、線架（jià）、運絲（sī）基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩（wěn）定整（zhěng）體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩（wěn）定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機身承載（zǎi）麵的載荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用（yòng）凹凸實體、米（mǐ）字型加強筋結構，金屬模（mó）鋳造-組（zǔ）織結構穩定、不易產生形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個基體的（de）基準（zhǔn）麵上-提高裝配（pèi）位置（zhì）精度（dù）、消（xiāo）除裝（zhuāng）配誤差（chà）（裝配兩（liǎng）個（gè）基（jī）體拖板基準麵的形位公差精度很難保證）。

線（xiàn）架部分：立（lì）柱應用C型箱體結構。C型（xíng）立（lì）柱的上部（上線架）和下線架體（tǐ）相（xiàng）對（duì）成為固定式線架-剛性（xìng）強不容易產生（shēng）共振現象（xiàng）；排絲輪組件的（de）數值壓簧機（jī）構-確保鉬絲的衡張力；方形導杆升降機構中應用（yòng）齒輪、螺紋二次變速（sù）、變向和V型導（dǎo）向（xiàng）、V型（xíng）滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成（chéng），連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔（fǔ）助上噴水板的冷卻液（yè）完全（quán）噴注在加工部（bù）位。

線切割機床工作台傳動結構特性：

線（xiàn）性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導（dǎo）軌的直線度、平行度和（hé）滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

線切割機床係統的主要特點：

    四軸聯動（dòng）控製，上下異形麵加工（gōng）；全繪圖（tú）式自動（dòng）編程；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡（jì），加工數據實時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢複加工（gōng）；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種（zhǒng）不同的加工方式讓用戶極易個性（xìng）選擇和擴大加工對象；加工（gōng）控製穩定可靠；使用（yòng）方便，界麵友好；PC軟件和控製卡的（de）結合使用控製是未來線切割加工的*發（fā）展方向。

    HF係統編程方便、功能強大： 良好的操作平台，能廣泛（fàn）的滿足各方麵人員對編程（chéng）的要求，特色如下：

 （1）具有兩種不同屬性（xìng）的幾何元（yuán）素輔助線（點、線、圓）和軌跡（直線（xiàn）和圓弧）。從而克服了那種隻有一種屬性就必須用“剪刀”的情況，使（shǐ）編（biān）程更為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形（xíng）文（wén）件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕鬆的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式（shì）曲線處理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數齒、齒條等）、擺（bǎi）線齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節（jiē）曲線凸（tū）輪等。對於公（gōng）式曲線，即可處理一般公式（shì）曲線，還可以處理推導式公式曲線。

 （5）多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離（lí）方式（一般偏離方（fāng）式、左偏、右偏、不偏）。

 （6）方便（biàn）的圖塊變換（huàn）功能和實（shí）用的測量與等分功（gōng）能。

 （7）數據量存儲無限製（zhì），可視狀態下調用文件；並且擁有多次切割和其他更多（duō）功能。

 （8）HF還具有網絡（luò）版，便於學（xué）校（xiào）和培訓中心的（de）培（péi）訓和（hé）教學。