線切割機床（chuáng）主要結構和性能（néng）：

機床床身:采用T型複式箱體（tǐ）整體結構（gòu）；主承載結構支撐筋連（lián）接（jiē）拖板、線（xiàn）架、運絲（sī）基（jī）準麵，構（gòu）成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準（zhǔn）麵的（de）平麵（miàn）度在（zài）動靜（jìng）態中（zhōng）的精度得到保證，提高了機身（shēn）承載麵的（de）載荷重量。

工作（zuò）台（tái）拖板部分：拖板采（cǎi）用凹凸實體、米字型加強筋結構，金屬模鋳造-組織結構穩定、不易產生形狀誤差（變形）。滾（gǔn）珠絲杠和（hé）線性（xìng）導軌設計安裝在同一個基體的基準（zhǔn）麵上-提高裝（zhuāng）配位置（zhì）精度、消除裝配（pèi）誤差（裝配兩個基體拖板基準麵（miàn）的形（xíng）位公差精度很難保證）。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立（lì）柱的上部（上（shàng）線架）和下線（xiàn）架（jià）體相（xiàng）對成為固定式線架-剛性強不容易產生共振現象；排（pái）絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬（mù）絲的衡張力；方（fāng）形導杆升降機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型（xíng）導（dǎo）向、V型滑塊緊定鎖緊-可（kě）靠（kào）方便的調整（zhěng）切割（gē）高度（電動）；上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿（mián）組（zǔ）成，連接在方形（xíng）導杆下方（fāng）-穩定鉬絲（sī）的顫動、輔助上噴水板的冷卻（què）液完全噴（pēn）注在加工（gōng）部（bù）位。

線切割機床工作台（tái）傳動結構特性：

線性導軌（guǐ）、精滾珠（zhū）絲杠（gàng）和精齒輪箱組合理安裝在（zài）一個基體的基準麵上-確保線（xiàn）性導軌的（de）直線度（dù）、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度（dù）。

線性導軌上滑塊付的中心跨度合理（lǐ）分布在拖板、支撐麵（miàn）的中心和重心的對（duì）稱點上-確（què）保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

線切割機床係統的（de）主要特點：

    四軸聯動控製，上下異形麵加工；全繪圖式（shì）自動（dòng）編程；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工（gōng）軌跡，加工數據實時跟蹤顯示；停電記憶，上（shàng）電恢複加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種（zhǒng）不同的（de）加工方式讓用戶極易個性選（xuǎn）擇和擴大加工對象（xiàng）；加工控製穩定可靠；使用方便，界麵友好；PC軟件和控製卡的結合使用控製（zhì）是未來線切（qiē）割加工的*發展方向（xiàng）。

    HF係（xì）統編程方（fāng）便、功能強（qiáng）大： 良好的操作平台，能（néng）廣泛的滿足各方麵人員（yuán）對編程的要求，特色如下：

 （1）具有兩種不同屬性的幾何元（yuán）素輔助線（點、線、圓（yuán））和軌跡（jì）（直線和圓弧）。從而克服（fú）了那種（zhǒng）隻有一種屬（shǔ）性就必（bì）須用“剪刀”的情（qíng）況，使編程更為快（kuài）捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖形（xíng）的能力（lì），HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖（tú）形文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各（gè）種字體的國際字庫（kù）），能輕鬆的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數齒、齒條等）、擺（bǎi）線（xiàn）齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓（yuán）節曲（qǔ）線凸輪等。對於公式曲線，即可處理一（yī）般公（gōng）式曲線（xiàn），還可以（yǐ）處理推導式公式曲線。

 （5）多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式、左偏（piān）、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功能和實用（yòng）的測量與（yǔ）等分功能。

 （7）數據量存儲無限製，可視狀態下調用文件；並（bìng）且擁有（yǒu）多次切割和其他更多功能。

 （8）HF還具有網絡版，便於（yú）學校和（hé）培訓中（zhōng）心的培訓和教學。