線切割機床主要結構和性能：

機床床身:采用T型（xíng）複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲（sī）基準（zhǔn）麵，構成多組（zǔ）合T型線、麵、體的穩（wěn）定整體（tǐ）,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保（bǎo）證，提高了機身承載麵的（de）載荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用凹凸實體、米字型加強筋結構，金屬模鋳造-組織結構穩定、不易產生形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性導軌設計（jì）安裝在同一個基體的（de）基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤（wù）差（裝配兩個基體拖（tuō）板基準麵的形位公差精度很難（nán）保證）。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立（lì）柱的上部（上線架（jià））和下線架體相對成為固定式線（xiàn）架-剛性強不容（róng）易產（chǎn）生共（gòng）振（zhèn）現象；排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力；方形導（dǎo）杆升降機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型（xíng）導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝置由（yóu）噴（pēn）水板、擋絲器、擋水海綿組成，連接在方（fāng）形導杆下方（fāng）-穩定（dìng）鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加（jiā）工部位。

線切（qiē）割機床工作（zuò）台傳動結（jié）構特性：

線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確（què）保線性導軌（guǐ）的直線度、平行度（dù）和滾珠絲杠的上母線、側母（mǔ）線的平行（háng）度。

線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐（chēng）麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜（jìng）負載均分（fèn）在滑塊上，提升精度穩定（dìng）性。

線切割機床係統的主要（yào）特點：

    四軸聯動控製，上下（xià）異形麵加工；全繪圖式自動編程；加工時可編程（chéng）；具（jù）有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡（jì），加工數據實時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢複加工；兩種不同類型的加工（gōng）卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大（dà）加工對象；加工控製穩定（dìng）可靠；使用（yòng）方便（biàn），界麵友好；PC軟（ruǎn）件和控製（zhì）卡的結合使用控（kòng）製是未來線切割加工的*發展方向。

    HF係統編程方便、功能強大（dà）： 良好的操作平台，能廣泛（fàn）的（de）滿足各方麵人員對編程（chéng）的要求，特色如下：

 （1）具（jù）有兩種不同（tóng）屬性的幾何元素輔助線（點（diǎn）、線、圓）和軌跡（直線和圓（yuán）弧（hú））。從而克服（fú）了那種隻有一種屬性就必須（xū）用“剪刀”的情況，使編程更（gèng）為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更（gèng）高（gāo）版本（běn）的DXF圖形（xíng）文（wén）件。

 （3）自（zì）帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕鬆的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐富的（de）常用（yòng）曲線（xiàn）庫和公式曲線處理功能，如（rú）含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小（xiǎo）模數齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分（fèn）度凸輪及非（fēi）圓節曲線凸輪等。對於公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理（lǐ）推導（dǎo）式公式曲（qǔ）線（xiàn）。

 （5）多種等距方式（shì）（一般等（děng）距、漸變（biàn）等距、變錐等距（jù）、變距等距等），多種偏離（lí）方（fāng）式（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏（piān））。

 （6）方便的圖（tú）塊變換功能和實用的測量與等分功能。

 （7）數據量存儲無限製，可視狀態（tài）下調（diào）用文（wén）件；並且擁有多次切割和其他更多功能。

 （8）HF還具有網絡版，便於學校和培（péi）訓中心的培（péi）訓和教學（xué）。