線切割機床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工範疇，線切割機也於（yú）1960年發明於前蘇聯，其基本物（wù）理原理是（shì）自由正離子（zǐ）和電（diàn）子在（zài）場中積累（lèi），很快形成一（yī）個被電離的導電通道。

線切割機床是由前蘇聯拉紮林（lín）科夫婦（fù）研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞（huài）的現（xiàn）象和原因時，發現電火花的瞬（shùn）時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而（ér）開創和發明了電火花加工方法。

概（gài）述

在這個階段，兩板間形成電流。導致（zhì）粒子間發生無數次碰（pèng）撞，形成一個等離子區（qū），並很快升高到8000到（dào）12000度的高溫，在兩導體表麵瞬（shùn）間熔化一些材料，同時，由（yóu）於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突（tū）然降低，引起氣泡內向（xiàng）爆炸，產生的動力把（bǎ）熔化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕（shí）的材（cái）料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控製（zhì）的監測和管控，伺服機構執行（háng），使這種放電現象均勻一致，從（cóng）而使工件被加工（gōng），使之成為合乎要求尺寸精度及形狀精度的產品（pǐn）。電火花線切割機按走絲速度（dù）可分為高速（sù）往複（fù）走（zǒu）絲電火花線切割機（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“線切割機床（chuáng）”）、低速單向走（zǒu）絲（sī）電火花線切割機（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“慢走絲”）和立式自旋（xuán）轉電火花線切割機（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三（sān）類。又可按工作台形式分成單立柱十字工作台（tái）型和雙立柱（zhù）型（俗稱龍門型）  。

曆程

控製係統自（zì）20世紀60年代後期至70年代中期，我國高速走（zǒu）絲線切割機床的數控係統專用工控機，采用（yòng）晶體管分立元（yuán）件組（zǔ）成門電路，再由門電路組成寄存器、輸入控製器（qì）、運算器、輸（shū）出控製器（qì）等，加工程序則通過扳鍵（jiàn）開關手工輸入，或通過光電閱讀（dú）機從穿孔紙（zhǐ）帶讀入（rù），采用（yòng）輝光數碼管和氖燈顯示計數長度以及X、Y坐標值（zhí）（二進製）。進入20世紀70年代後期，數（shù）控係統已過（guò）渡到以中、大規模集成電路芯片為主的電路。基本（běn）原理和結構雖然未改（gǎi）變，但功能（néng）得到加強，可靠性也（yě）提高了（le）。它的輸入仍然有手工輸入（扳鍵或按鍵）和紙帶輸入（電報機頭）兩種方式，指示有熒光數碼（mǎ）管和發光二極（jí）管形式。該（gāi）類（lèi）產品一直到80年代末都在使（shǐ）用。隨著單板微型計算機（將CPU、RAM、ROM、輸入輸出接口裝在一（yī）塊印製電路板上的計算機，簡稱單板機（jī））的出現（xiàn），高速（sù）走絲線切割機控製器大量使（shǐ）用以Z-80為微（wēi）機（jī）處理器的單板（bǎn）機，真正實現了功能強、價格的目標。對於簡易數控係統來說，這是一個輝煌的時期，在其它相關行業的發展促進下，使（shǐ）數控高速電（diàn）火花線切割機得到了迅速的普及。

到20世紀90年代，數控係統以（yǐ）8051係列單片機的控製器都具有圖形縮放、齒隙補償、短路回退（tuì）、斷絲保護、停電記憶、自動（dòng）對中、加工結束自動停機等功能，並有（yǒu）錐（zhuī）度切割功能。帶顯示器的編程、控製一體機也已開始使用，隻是所編製的程序，不能直接傳輸到其它（tā）控製台（tái）上，但有配備打印機、紙帶穿孔（kǒng）機等外部設備，而且也（yě）隻能控製單台機床。隨著計算機（jī）的迅速發展（zhǎn）和普及，采用台式微型計算機（包括工控機），能夠控製分別（bié）獨立工作的幾台機床。在允許數量範圍內，增加（jiā）機床隻需增加控製（zhì）卡。各機床的工作狀態，可通過切換畫麵分別監視。這樣（yàng）不（bú）僅節約了控製係（xì）統的（de）成本，又利用了計算機強大的數據存取能力（lì）。自動編程係統功能在不斷增強，編（biān）程方（fāng）式也多種多（duō）樣，有指令輸入、作圖（tú）法、掃描法、CAD文檔轉換等，還可通過U盤、網絡（luò）等接口、通信進行數據交換（huàn）。避（bì）免了手工輸入程序、繪圖低效率和帶來的差錯。

快走絲線切割技術的發展已走向明朗化，在保持往複走絲線（xiàn）切割優點的基礎上，不斷的探索和研究，把新的理論、新的（de）方法，應用到新的係統中。新一（yī）代控製係統將會更穩定、更實用、更簡單、更方便。

機床組成

數控線切割機床由機械、電氣（qì）和（hé）工作液係統三大部分組成（chéng）。