本公司線切割機床在裝夾工件時，首先要保證工件的切割部位位於機床工作台X軸，Y軸進給的切割範圍之內，同時必須考慮切割時電極絲運動範圍。夾具應（yīng）盡可能（néng）選擇凱悅公司（sī）本公司通用件，所選夾具（jù）應便於裝夾，便於協調工件和機（jī）床的尺寸關（guān）係。在加工（gōng）大型模具時，尤其注意工件的（de）定位方式，尤其在加工就要結束時，工件的變形、重力的（de）作用會使電極絲被夾緊，以免影響加工。

（1）懸臂式裝夾

采用懸臂方式裝夾（jiá）工件，裝夾（jiá）方便、通用性強。但（dàn）由於工件一端懸伸，易出現切割表麵與工件（jiàn）上、下平麵間的垂直度誤差。僅用於加工要求不高或懸臂（bì）較（jiào）短的情況。

（2）兩端支撐（chēng）方式裝夾

采用兩端支撐方式裝夾工件，裝夾方便、穩定，定位精（jīng）度高，但不適於裝夾較大的零件。

（3）橋式支撐方式裝夾

這種方式是在通（tōng）用夾具上放置（zhì）墊鐵後再裝夾工（gōng）件，裝夾方便，對大、中、小型工件都能采用。

（4）板式支撐方式裝夾

根據常用的工件形狀和尺寸，采用有通孔的支撐板裝夾工件。這種方式裝夾精度高（gāo），但通用性差（chà）。

線切割機工件夾怎麽安裝怎麽調（diào）整呢

二．工件的調整

采用以上方式裝（zhuāng）夾（jiá）工件，還必須配合找正法（fǎ）進行調（diào）整，方能使工件（jiàn）的定（dìng）位基準麵分別與機床（chuáng）的工作（zuò）台麵和工作台的進給方向x、y保持平行，以保證所切割的表麵與基準麵（miàn）之間的相對位置精度。常用的找正方法有（yǒu）：

（1）用百分表找正

用磁力表架（jià）將百分表（biǎo）固定在絲架或其它位置上（shàng），百分表的測量頭與工件基麵接觸（chù），往複移動工作（zuò）台，按百分表指示值調整工件的位置，直至百分表指針（zhēn）的偏擺範圍達到（dào）所要求的數值。找正應在相互垂直的三個方向上進（jìn）行。

（2）劃線（xiàn）找正

工件的切割圖形與定位基準之間的相互位置精（jīng）度要求（qiú）不高時，可采（cǎi）用劃線法歸正。利用固定在絲架上的劃針對（duì）準工件上劃出的基準線，往複移動工作台，目測劃針、基準間的偏離情況，將工件調（diào）整到正確位置。