江蘇創為數控(kòng)機床有限公司
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淺談(tán)中走絲(sī)線切割機的多次切割變形問(wèn)題
中走絲線切割凸(tū)模在模具(jù)中起著非常重要的作用。其設計形狀、尺寸精度和材料硬度直接影響模具的衝壓質量。衝壓件的數量、使用壽命和精度。在實際生(shēng)產加工中,由於毛坯(pī)內部殘餘應力變形和放電引起(qǐ)的熱應力變形,
因此,螺紋孔應先加工後封閉切割,盡可(kě)能避免因明切造成的變形。如果受到毛坯尺寸的限製而無法(fǎ)進行閉式切割,對於方坯,編程時應注意選擇切割路線(或切(qiē)割方向)。
切割路徑應有助於(yú)確保(bǎo)加(jiā)工過程中工件始(shǐ)終與(yǔ)夾具(夾持支架)保持(chí)在(zài)同一坐標係,避免應力和變形的影響。
夾具固定在左端(duān),從葫蘆(lú)衝頭的左側沿逆時(shí)針方(fāng)向(xiàng)切割。整個毛坯按切割路(lù)線分為兩部分。由於坯料左右兩側連(lián)接的材料越來越小,坯料的右側逐漸從夾具上分離出來(lái),不能(néng)與內(nèi)部(bù)殘餘應力(lì)變形,工件發生變化(huà)。形狀。如果(guǒ)沿順(shùn)時針方向切割,工件保持(chí)在坯件的左側,靠(kào)近夾(jiá)緊部分,大(dà)部分切削過程保持工件和夾具處於同一坐標(biāo)。
該係(xì)統(tǒng)具有較好的剛度,避免了應力和(hé)變形。一般(bān)情況下(xià),合理的切削路徑應安排在總(zǒng)切削中工件與夾緊件(jiàn)分離的切削段在切削
過程結束時(shí),暫停點(支撐部分)靠近坯料的(de)夾緊(jǐn)端。
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