線切割機床主要結構和性能：

機床床身:采用T型（xíng）複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲（sī）基準麵，構成多（duō）組（zǔ）合T型線、麵、體的穩定整體,消失（shī）模鑄造-確保整體機身的剛性穩定（dìng）性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度（dù）得到保證（zhèng），提（tí）高了（le）機身承載麵（miàn）的載荷重量。

工（gōng）作台拖板（bǎn）部分：拖板采用凹凸實體（tǐ）、米字（zì）型加強筋結構，金屬模鋳造-組織結構（gòu）穩定、不易產生形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性導（dǎo）軌設計安裝在同（tóng）一個基體的基準麵上-提高裝配位（wèi）置（zhì）精度、消（xiāo）除裝配（pèi）誤差（裝配兩個（gè）基體拖板基準麵的形（xíng）位公差精度很難（nán）保證）。

線架部分：立柱（zhù）應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相（xiàng）對（duì）成為固定式線架-剛性強不容易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧（huáng）機構-確保鉬絲（sī）的（de）衡張力；方形導杆升降機構中應（yīng）用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型（xíng）導向、V型滑塊緊定（dìng）鎖緊-可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴（pēn）水（shuǐ）裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿（mián）組（zǔ）成，連接在方形導杆下方-穩定（dìng）鉬絲的顫動、輔助上噴（pēn）水板的冷卻液完全噴（pēn）注（zhù）在加工部位。

線切割機床工作台傳動（dòng）結構特性：

線性（xìng）導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組（zǔ）合理安裝在一個基體的基準麵上-確保（bǎo）線性導軌的直線度、平（píng）行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊付（fù）的中（zhōng）心跨度合理分（fèn）布在拖板、支（zhī）撐麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載均（jun1）分在（zài）滑塊上，提升精度穩定性。

線切割機床係統的主要特點：

    四軸聯動控製，上下異形麵（miàn）加工；全繪（huì）圖式自動（dòng）編程；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據（jù）接口；加工軌跡（jì），加工數據實時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢複加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種（zhǒng）不同的加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大加工（gōng）對象；加工控製穩定可靠（kào）；使用方便，界麵友好；PC軟件和控製卡的（de）結（jié）合（hé）使用控製（zhì）是未來線切割加工的*發展方向。

    HF係統（tǒng）編程方便、功能強大： 良好的操作平台，能廣（guǎng）泛的滿足各方麵人員（yuán）對編程的要求（qiú），特色如（rú）下：

 （1）具有兩種（zhǒng）不同屬性的（de）幾何元素輔助線（點、線、圓）和軌跡（直線和圓弧）。從而克服了（le）那種隻有一種屬性就必須用“剪刀（dāo）”的情況，使編程更為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖形的（de）能力，HF能讀取任何（hé）R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕鬆的加工各種漢字（zì）和西文字符。

 （4）自帶豐（fēng）富的常用曲線（xiàn）庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪（變（biàn）齒位、花鍵齒輪、小模數（shù）齒、齒條等）、擺線（xiàn）齒、鏈輪（lún）齒、分度凸輪及非圓節曲線凸輪等。對於公式曲線，即可處理（lǐ）一般（bān）公式曲線（xiàn），還可以處理推導式公式曲線。

 （5）多種等距方式（一（yī）般等距、漸變等距、變錐等距、變距（jù）等距等），多種偏離方式（shì）（一般偏離方式、左偏（piān）、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功（gōng）能和（hé）實用的測量與等（děng）分功能。

 （7）數據量存儲無限製，可視狀態（tài）下調用文件（jiàn）；並且擁有多次切割和其他更多功能。

 （8）HF還具有網絡版，便（biàn）於學校和培訓中心的培（péi）訓和教學。