江蘇創為(wéi)數控(kòng)機床有限公司(sī)
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DK7740C電火花中走絲(sī)線切割線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱(xiāng)組合理安裝(zhuāng)在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的(de)直(zhí)線度、平行度和滾珠絲杠的上母(mǔ)線、側母線的(de)平行度。
DK7740C電火花中走絲線切割主要結構和性(xìng)能:
機床床身:采用T型複式箱體整體結(jié)構;主承載結構支撐筋連接拖(tuō)板、線架、運絲基準麵,構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模鑄造-確(què)保整體機身的剛性穩定性,基(jī)準(zhǔn)麵的平麵度(dù)在動靜態(tài)中的精度得到保(bǎo)證(zhèng),提高了機(jī)身承載麵的(de)載荷重(chóng)量。
工作台(tái)拖板部分:拖板采用凹(āo)凸實體、米字型加(jiā)強(qiáng)筋結構,金屬(shǔ)模鋳造-組織結構穩定、不易(yì)產生形狀誤差(變形)。滾(gǔn)珠絲杠和線性導軌(guǐ)設計安裝在同一個基體的基準麵上-提高(gāo)裝配位置精度(dù)、消除裝(zhuāng)配誤差(裝配兩(liǎng)個基體拖板基準麵的形位公差精度很難保證)。
線架部分:立柱應用C型箱體結(jié)構。C型立柱的上部(上線架)和下線架(jià)體相對成為固定式線架-剛性強不容易產生共振現象;排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力;方形導杆升降(jiàng)機構中(zhōng)應用齒(chǐ)輪、螺紋二次變速、變向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的(de)調整切割高度(電動);上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成,連接在方形導杆下方(fāng)-穩定(dìng)鉬絲的顫(chàn)動、輔助(zhù)上噴水板的冷卻(què)液完全噴注在加工部位。
DK7740C電火花中(zhōng)走絲線切割工作(zuò)台傳動結構特性:
線性導軌(guǐ)、精(jīng)滾珠(zhū)絲杠和精(jīng)齒(chǐ)輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線(xiàn)度、平行度和滾珠絲杠(gàng)的上母線、側母線的平行度。
線性導軌上滑塊(kuài)付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的(de)中心(xīn)和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載均分在滑塊上,提(tí)升(shēng)精度穩定(dìng)性。
DK7740C電火花中走絲線切割主要參數:
主要參數:
1、工作台台麵尺寸: 700×460mm
2、X/Y軸(zhóu)行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距(jù)4mm
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導軌
7、加(jiā)工精度: 按JB_T 11999.1-2014標準
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、機床外形尺寸: 1800×1500×2000
11、機床重量: 2000kg
12、台麵承重: 600kg
13、工件尺寸: 700×460×450
14、動力係統標準(zhǔn)配置: 380V±10%/50HZ
15、 輸(shū)入功率: 2KW
16、加(jiā)工電流: 6A
17、顯示(shì)器: 15”彩色液晶顯示器
18、可編程軸: X/Y/U/V四軸(zhóu)(四聯(lián)動)
19、編程方(fāng)式: CAD/CAM/ISO
20、標準工藝參數: 模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金
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