DK7732T伺服中走絲線切（qiē）割機主要結構和性能（néng）：

1、機（jī）床床身（shēn）：采用T型複式箱體整體（tǐ）結構；主承載結構支撐筋（jīn）連接拖板（bǎn）、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體．塑脂（zhī）砂型（xíng）鑄造確保整（zhěng）體機（jī）身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證（zhèng），提高了（le）機身承載麵的載荷重量。

2、工作台拖板部分：拖板采用凹凸（tū）實體（tǐ）、田字型加強筋結構，塑脂砂型鑄造一組織結構穩定、不易產生形狀誤孰變形耘滾珠絲杠和線性導軌（guǐ）設計安裝在同一個墓（mù）體（tǐ）的基準麵（miàn）上提高裝配位盆精度、消除裝配誤差。

3、線（xiàn）架部分（fèn）：立柱應用C型箱體結構。C型立柱（zhù）的上（shàng）部（上線架）和下線架體相對成（chéng）為固定式線架（jià）剛性強不容易產（chǎn）生共振現象；排絲輪組（zǔ）件的數值壓簧（huáng）機構確保相（xiàng）絲的衡張力；方形導杆升降機構中應用蝸輪、斜（xié）齒杆機構和gOOV型導向、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝留由噴水（shuǐ）板（bǎn）、導（dǎo）絲器組成，連接在方形導（dǎo）杆下方穩定相絲的頗動、輔助上噴水板的冷卻（què）液完全噴注在加工部位。

工作台傳動結構特（tè）性：

1、線性導軌、精密滾珠絲（sī）杠和（hé）精密齒輪（lún）箱組合理安裝在一個基（jī）體（tǐ）的基準麵上確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

2、線性導軌上滑（huá）塊付的中心（xīn）跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

T型中走絲可選配置：

可（kě）選配進口的交流伺服驅（qū）動係統，可實現機床的快速移動和定（dìng）位。

可（kě）選配由高精度光學電子尺組成的閉環係統實（shí）時檢測零件位置，並反饋至控製（zhì）係統進行高速微量比較，快速調整控製位（wèi）胃，極大的提高加（jiā）工情度。

主要用（yòng）途及適用範圍（wéi）

廣泛應用於模具製造、電子儀器、精密機（jī）械、醫療器（qì）械、汽車零部件、磁性材料、核工業、航空航天及軍（jun1）工等行業。

主要（yào）適（shì）合幹加工各種衝壓模、粉末冶金模、注塑模（mó）、拉絲模（mó）、波紋板成型模等等（děng）各種模（mó）具。適合於加工微細孔、異（yì）形孔、異形槽、窄縫、標準缺失件、齒輪和複雜的零（líng）件加（jiā）工。適合加工高硬度合金、磁性材料，貴重金屬材（cái）料。

DK7732T伺服中走絲線（xiàn）切割（gē）機主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行（háng）程：        35×35mm

5、X/Y軸滾（gǔn）珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直（zhí）線導軌（HIWIN線性滑（huá）軌）

7、加工（gōng）精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走（zǒu）絲速度：                 0-11 m/s（變頻調（diào）速）

9、zui大加（jiā）工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形（xíng）尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力（lì）係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸（shū）入功率：                2KW

16、加工電（diàn）流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（zhóu）（四聯動）

19、編程方（fāng）式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數（shù）：       模具鋼/銅/鋁合金/硬（yìng）質合金

21、伺服X、Y軸驅動（dòng）選用（yòng）進口的交流伺服驅動係統，加工精度（dù）更穩定，多次切割精度更高。