
江蘇創為數控機床有限公司
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DK7740T數控中走絲線(xiàn)切割(gē)機采用T型複式箱體整體結構;主承載結構支撐筋(jīn)連接拖(tuō)板、線架、運絲基準(zhǔn)麵,構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,塑脂砂型鑄造-確保整體機身的剛性穩定性,基(jī)準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證(zhèng),提高了機身承載麵的載荷重量。
機床主要結構和性能:
機床床身:采用T型複(fù)式箱體整體結構;主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運(yùn)絲基準麵,構成多組合T型線、麵、體(tǐ)的穩定整體,塑(sù)脂砂(shā)型鑄造-確保整體機身的剛性穩定(dìng)性,基(jī)準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證,提高(gāo)了機身承(chéng)載麵的載荷重(chóng)量(liàng)。
工作台拖板部分:拖(tuō)板采用凹(āo)凸實(shí)體、田字型加強筋結構,塑脂砂型鋳造-組織結構穩定、不易產(chǎn)生形狀誤差(變形)。滾珠(zhū)絲杠和線性導軌設(shè)計安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(chà)(。
線架部分:立柱應(yīng)用C型箱體結構(gòu)。C型立柱的上部(上線架)和下線架體相對成為固定式線架-剛性(xìng)強(qiáng)不容易產生共振現象;排絲輪組件的數值壓簧(huáng)機構-確保鉬絲的衡(héng)張(zhāng)力;方形導(dǎo)杆升(shēng)降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構(gòu)和900V型導(dǎo)向(xiàng)、V型(xíng)滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度(dù)(電動);上噴水(shuǐ)裝置由噴水板、導絲器組成,連接(jiē)在方形導杆(gǎn)下方-穩定鉬絲的(de)顫動、輔助上噴水(shuǐ)板的冷卻液完全噴注在加工部位。
機床工作台傳動結構特性(xìng):
線性導(dǎo)軌、精密滾(gǔn)珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度(dù)和滾珠絲杠的上母線、側母線的(de)平行度。
線(xiàn)性導軌上滑(huá)塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜(jìng)負載均分在(zài)滑塊上(shàng),提升精度穩定性。
DK7740T數控中走絲線切(qiē)割機機械主要(yào)參數:DK7740T
1、工作(zuò)台台麵尺寸: 540×780mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸(zhóu)滾(gǔn)珠絲杠(精密):直(zhí)徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)
6、X/Y軸導軌(guǐ)(精密): 直線導軌(HIWIN線性(xìng)滑軌)
7、加工精度: 多次(cì)切割四方≦0.006mm
8、表麵(miàn)粗糙度: 多次切割Ra≦1.1um
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、zui大(dà)加工速(sù)度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、台麵zui大承重: 600kg
11、zui大工件尺寸: 700×460×450
12、動力係統標準配置: 380V±10%/50HZ
13、 輸入功率: 2KW
14、加工(gōng)電流(liú): 6A
15、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
16、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
17、標準工藝參數: 模具(jù)鋼/銅/鋁合金/硬質合金
18、伺服X、Y軸(zhóu)驅動選用進口交流伺服驅動係統,加工精度更穩定,多次(cì)切割精度更高。
江蘇創為數控機床有限公司是專業的超高速線切割,半(bàn)自動上絲,電火(huǒ)花成型機,中走絲機床廠家。作為一家(jiā)高新技術企業,w17c起草视频不斷(duàn)創新,精益求精。從產(chǎn)品開發(fā)設計、生產(chǎn)製造、市場推廣和銷(xiāo)售以(yǐ)及售前售後服(fú)務,均(jun1)有專業(yè)人員嚴(yán)格把關。並致力於不斷開發製造出結構完善,品質優良,功能齊全的數控電火花線切割(gē)機床(chuáng),並以貨真價實(shí)、服務周到、共同(tóng)發展的經營方針,在市場上贏得了良好的聲譽。現已擁有、高新產品數十種。
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