線切割機床主要結構和性能：

機床床身:采用T型複式箱體整體結構；主承載結構支（zhī）撐筋連接拖板（bǎn）、線架、運絲基準麵（miàn），構成多組合T型線（xiàn）、麵、體的穩定整體,消失模（mó）鑄造-確保（bǎo）整體機身的剛性穩定性，基（jī）準（zhǔn）麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了（le）機（jī）身承載麵的載（zǎi）荷（hé）重量。

工作台拖板（bǎn）部分（fèn）：拖板采用（yòng）凹凸實體（tǐ）、米字型加強筋結構，金屬模鋳造-組織結構穩定（dìng）、不易產生形（xíng）狀誤差（chà）（變（biàn）形）。滾珠絲杠（gàng）和（hé）線性導軌設計安裝（zhuāng）在（zài）同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除（chú）裝配（pèi）誤差（裝配兩個基體拖板基準麵的形位公差精度很難保證（zhèng））。

線架部（bù）分：立柱應用C型箱體結構（gòu）。C型立柱的上（shàng）部（上（shàng）線（xiàn）架）和下線架體（tǐ）相對成為固定式線架-剛性強不容易產生（shēng）共（gòng）振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構（gòu）-確保鉬絲的衡張力；方形導杆升降機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的（de）調整切割高度（電動）；上噴水裝置由噴水板、擋絲（sī）器、擋水海綿組成，連接在方形導（dǎo）杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部（bù）位。

線（xiàn）切割機床工作（zuò）台傳動結構特性：

線（xiàn）性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組（zǔ）合理（lǐ）安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾（gǔn）珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

線性導（dǎo）軌上滑塊付的（de）中心跨度合理分（fèn）布在拖板、支撐麵的（de）中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

線（xiàn）切割機床係統的主要特（tè）點：

    四軸聯動控製，上下（xià）異形麵加工；全繪圖式自動編程；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡（jì），加工數據（jù）實時跟蹤顯示；停電記憶，上（shàng）電恢複加工；兩種不同類型的加工卡讓（ràng）用戶（hù）任（rèn）意選擇；兩種不同的加工方式讓（ràng）用戶極易個性選擇和擴大（dà）加工對象；加工（gōng）控製穩定可（kě）靠；使（shǐ）用方便，界麵友好；PC軟件和控（kòng）製卡的結（jié）合（hé）使用控製是未來線切割加工的*發展方向。

    HF係統編程（chéng）方便、功能強大： 良好的操（cāo）作平台，能（néng）廣泛的滿足各方麵人員對編程的要求，特色（sè）如（rú）下：

 （1）具有兩種不同（tóng）屬（shǔ）性的幾何（hé）元素輔助線（點、線、圓）和軌跡（jì）（直線和圓弧）。從而克服了那種隻有一種屬性就必須用“剪刀”的情（qíng）況，使（shǐ）編程更為快捷。

 （2）強大（dà）的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形文（wén）件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各（gè）種字體（tǐ）的國際字庫），能輕鬆的加工各種漢字和（hé）西文字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模（mó）數齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度（dù）凸輪（lún）及非圓節（jiē）曲線凸輪等。對於公式曲線，即（jí）可處理一（yī）般公式曲線，還可（kě）以處理推導（dǎo）式公式曲線。

 （5）多種等距方式（一般等距、漸變等距（jù）、變錐等距、變距等距等），多（duō）種偏離方式（一般偏離方式（shì）、左偏、右偏、不偏）。

 （6）方（fāng）便的圖塊（kuài）變換功能和實用的測量與等分功能。

 （7）數據量存儲無限製，可視狀態下調用文件；並（bìng）且擁有多次切割和（hé）其他更多功能。

 （8）HF還具有網絡版，便於學校（xiào）和培訓中心的培訓和教學。