DK7740C電火花（huā）中走絲線切割線性導軌、精滾珠（zhū）絲杠和（hé）精齒輪箱組合（hé）理安裝（zhuāng）在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠（zhū）絲杠的上母線、側母線的平（píng）行度。

DK7740C電火花中走絲線切割主要結構和性能：

機床床身:采用T型複式箱體整體結構；主承載結（jié）構（gòu）支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準麵（miàn）的（de）平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機身承載麵的載荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用凹凸實體、米字型加強筋（jīn）結構，金屬模鋳造-組（zǔ）織結構穩定、不易產生形狀誤差（變形（xíng））。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個基體的基準麵上-提（tí）高（gāo）裝配位置精度、消除裝配誤差（chà）（裝配兩個基體（tǐ）拖板基準麵的形位公差精度很難保（bǎo）證）。

線架部分：立柱應用C型箱體（tǐ）結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為固（gù）定式線架-剛性（xìng）強不容（róng）易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構-確保（bǎo）鉬絲的衡張力；方形導杆升降機構（gòu）中應用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型導（dǎo）向、V型滑（huá）塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴（pēn）水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成，連接（jiē）在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板（bǎn）的冷卻液完全（quán）噴注在加工部位。

DK7740C電火花中走絲（sī）線切割工（gōng）作台傳動結構特（tè）性：

線性導軌（guǐ）、精滾（gǔn）珠（zhū）絲杠和精齒輪箱組（zǔ）合理安裝在一個基體的基（jī）準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和（hé）滾珠（zhū）絲杠的上母線、側母線的平（píng）行度（dù）。

線性導軌（guǐ）上滑塊（kuài）付的中心跨（kuà）度合理分（fèn）布在拖板、支（zhī）撐麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動（dòng）靜負載均分在滑塊上，提升（shēng）精度穩定性。

DK7740C電火花（huā）中（zhōng）走絲線切割主要參數：   

主要參數：   

1、工作台台麵尺寸：            700×460mm

2、X/Y軸行（háng）程：              500×400mm          

3、Z軸（zhóu）行程：                    300mm

4、U/V軸（zhóu）行（háng）程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密（mì））：直徑32mm螺距4mm

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線（xiàn）導軌   

7、加工精度：          按JB_T 11999.1-2014標準

8、走（zǒu）絲速度：                 0-11 m/s（變（biàn）頻（pín）調速）

9、加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：      1800×1500×2000

11、機床重量：                     2000kg

12、台麵承重：                   600kg

13、工件尺寸：          700×460×450

14、動力係統標準配（pèi）置（zhì）：       380V±10%/50HZ

15、 輸入功率：            2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩（cǎi）色液晶（jīng）顯示（shì）器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具（jù）鋼/銅/鋁（lǚ）合金/硬質合金