DK7740T數控中走絲（sī）線切割機采用T型複式箱體整體（tǐ）結構；主承載結構支撐筋（jīn）連接拖板、線架、運絲基（jī）準（zhǔn）麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,塑脂（zhī）砂型鑄造-確保整體機（jī）身的剛性穩定性，基準麵的平（píng）麵度在動（dòng）靜態中的精度得到保證，提高了（le）機身承載麵的載荷重量。

機床主要結構（gòu）和性能：

機床床（chuáng）身:采用T型複式箱體整體結構；主承（chéng）載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成（chéng）多組合T型線、麵、體（tǐ）的穩定整（zhěng）體,塑（sù）脂砂型鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準（zhǔn）麵的（de）平麵度在動靜態中的精度（dù）得到（dào）保證，提高（gāo）了機身承載麵的（de）載荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用凹凸（tū）實體、田字（zì）型加強筋結構，塑脂砂型鋳（zhù）造（zào）-組織（zhī）結構穩定、不易產生形狀（zhuàng）誤差（變形）。滾珠絲杠和線（xiàn）性導（dǎo）軌設計安裝在同一個基（jī）體的基準麵上-提高裝配（pèi）位置精度、消除（chú）裝配誤差（。

線架（jià）部分：立柱（zhù）應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為（wéi）固定式線（xiàn）架-剛性強不（bú）容易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力；方形導杆升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和900V型導向、V型滑塊緊（jǐn）定鎖緊-可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝置由噴水板、導絲器組成，連接在方形導杆下方（fāng）-穩定鉬絲的顫動、輔（fǔ）助上噴水板（bǎn）的冷卻液完全噴注在加工部位。

機床工作台傳（chuán）動結構特性：

線性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在（zài）一個基體的（de）基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊付的中心跨度（dù）合理分布在拖板、支撐麵的（de）中心和重心的對稱（chēng）點上-確保工作台動靜負（fù）載均分在滑塊上，提（tí）升精度穩定性。

DK7740T數控中（zhōng）走絲線切割機機械主要參數（shù）：DK7740T

1、工作台台麵（miàn）尺寸：           540×780mm

2、X/Y軸行程：              500×400mm

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精（jīng）密）：直徑32mm螺（luó）距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

 6、X/Y軸導軌（精密）：    直線（xiàn）導（dǎo）軌（HIWIN線性滑（huá）軌）   

7、加工精度：            多次切割四方≦0.006mm

8、表麵（miàn）粗糙度：          多（duō）次切割Ra≦1.1um

8、走絲速度：            0-11 m/s（變頻調（diào）速）

9、zui大加（jiā）工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚（hòu）度）

10、台麵zui大承重：        600kg

11、zui大工件尺寸：        700×460×450

12、動力係統標（biāo）準配置：    380V±10%/50HZ

13、 輸入功率：            2KW

14、加工電流：         6A

15、顯示器：              15”彩（cǎi）色液晶顯示器

16、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（zhóu）（四聯動）

17、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

18、伺服（fú）X、Y軸驅動選用進口交（jiāo）流伺服驅動係統，加工精（jīng）度更穩定，多次切（qiē）割精度更高。

江蘇創為數控（kòng）機床有限公司是專業的超高速線切割（gē）,半自動上絲,電火花成（chéng）型機,中走絲機床廠家。作為（wéi）一家（jiā）高新技術企業，w17c起草视频不斷創新，精益求精。從產品（pǐn）開發設計、生產製造、市場推廣和銷售以及售前售後（hòu）服務，均有專業人員嚴（yán）格把（bǎ）關。並致（zhì）力於不斷（duàn）開發製造出結構（gòu）完善（shàn），品質優良，功能齊全的數控電（diàn）火花線切割（gē）機床，並以貨真價實、服務周到、共同發展的（de）經營方針（zhēn），在市場上贏得了良好的聲譽。現已擁有（yǒu）、高新產品數十種。