DK7732T伺服中走（zǒu）絲線（xiàn）切割機（jī）主要結構和性（xìng）能（néng）：

1、機床床身（shēn）：采用T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體．塑脂砂型鑄造（zào）確保整體（tǐ）機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機身承載麵的載荷重量。

2、工作台拖（tuō）板部分：拖板采用凹凸實體、田字型（xíng）加強筋結（jié）構，塑脂砂型鑄造一組織結構（gòu）穩定、不易產生形狀誤孰變形耘滾珠絲（sī）杠和線性導軌設計安裝在同一個墓（mù）體的（de）基（jī）準麵上提高裝配位盆精（jīng）度、消（xiāo）除裝配誤（wù）差（chà）。

3、線架部分：立柱應用C型箱體結（jié）構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為固定式線架剛性強不容易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧（huáng）機構確保相絲（sī）的衡張力；方（fāng）形導杆升降機（jī）構中應用蝸輪、斜齒杆機構和（hé）gOOV型導（dǎo）向、V型（xíng）滑塊緊定鎖緊可（kě）靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝（zhuāng）留由噴水板（bǎn）、導絲器組（zǔ）成，連接在（zài）方形導杆下方穩定相絲的頗動、輔助上噴水（shuǐ）板的冷卻液完全（quán）噴注在（zài）加工部位。

工作台傳動結構特性：

1、線性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安（ān）裝在一個基體的基準麵上確保線性導軌的直線度、平行度和（hé）滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

2、線性導軌上滑塊付的中心跨度合（hé）理分布（bù）在拖板、支撐麵（miàn）的中心和重心的對稱點上確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升（shēng）精度穩定性。

T型（xíng）中走絲可選配置：

可選配進口的交流伺服驅動（dòng）係統，可實現機床的快速移動和（hé）定位。

可選配由高精（jīng）度光學電子尺組成的（de）閉環係統實時檢測零件位置，並反（fǎn）饋至控製係統進行高速微（wēi）量比較，快速（sù）調整控製位胃，極大的提（tí）高加（jiā）工（gōng）情度。

主要用途（tú）及適（shì）用範（fàn）圍

廣（guǎng）泛應用於模具（jù）製造、電子（zǐ）儀器、精（jīng）密機械、醫療器械、汽車（chē）零部件、磁性材（cái）料、核工業、航空航天及軍工等行業。

主要適合幹加工各（gè）種衝壓模、粉末冶金模、注塑模、拉絲模、波紋板成型模等等各種模具。適合於加工微細孔、異形孔、異形槽、窄縫、標準缺（quē）失件（jiàn）、齒輪和複雜的零（líng）件加工。適合加工高（gāo）硬度合金（jīn）、磁性材料，貴重金屬材料。

DK7732T伺服中走絲線切割機主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行（háng）程：            300mm

4、U/V軸行程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾（gǔn）珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻（pín）調速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺（chǐ）寸：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動（dòng））

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼（gāng）/銅/鋁合金/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅（qū）動選用進口的交流伺服驅動係統，加工精度更穩定（dìng），多次切割精度更高。