線切割機床（chuáng）主要結構和性能：

機床床身（shēn）:采用T型（xíng）複式箱體（tǐ）整體結構；主（zhǔ）承載結構支撐筋連接拖板（bǎn）、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵（miàn）、體的穩定整體,消（xiāo）失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到（dào）保證，提高了（le）機身承載麵（miàn）的載荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用凹凸實（shí）體、米字型加強筋結構，金（jīn）屬模鋳造-組織結構穩（wěn）定、不易產生（shēng）形狀誤差（變形）。滾珠（zhū）絲杠和線性導軌設計安裝在（zài）同一個（gè）基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差（裝配兩個基體拖板基準麵的（de）形位公差精（jīng）度很難（nán）保證（zhèng））。

線架部分（fèn）：立柱應（yīng）用C型箱體結構（gòu）。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為固定式線架-剛性強不容易產生（shēng）共（gòng）振（zhèn）現象（xiàng）；排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力；方形導杆（gǎn）升降機構中應（yīng）用齒輪、螺紋（wén）二次變速（sù）、變向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調（diào）整切割（gē）高度（電動）；上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋（dǎng）水（shuǐ）海綿組成，連接在（zài）方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板（bǎn）的冷卻液完全噴注在加工部位。

線切割機床工作台傳動結構特性：

線性導軌、精（jīng）滾珠絲杠和精齒輪箱（xiāng）組合理安裝在一（yī）個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母（mǔ）線、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊付的中（zhōng）心（xīn）跨（kuà）度合理（lǐ）分布在拖板、支撐麵（miàn）的中（zhōng）心和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載（zǎi）均分在滑塊上，提（tí）升精度穩定（dìng）性。

線（xiàn）切割機床係統的主要特點：

    四軸聯動控製，上下異形（xíng）麵（miàn）加工；全繪圖式自動編程（chéng）；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加工數據實時（shí）跟蹤顯示；停電記憶，上電恢複加工；兩（liǎng）種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大加工對象；加（jiā）工控製穩定可靠；使用方便，界（jiè）麵友好；PC軟件和控製卡的結合使用（yòng）控製（zhì）是未來線切（qiē）割加工的*發展方向（xiàng）。

    HF係統編程方便、功能強大： 良好（hǎo）的操作平台（tái），能廣泛的滿足各方麵（miàn）人員對編程的要求，特色如下（xià）：

 （1）具有兩種不（bú）同屬性的幾（jǐ）何元素輔（fǔ）助線（點、線、圓）和軌跡（jì）（直線和圓弧）。從而克（kè）服了（le）那（nà）種隻有一種屬性就必須用“剪刀”的情況，使（shǐ）編程（chéng）更為快捷。

 （2）強大的（de）與AUTO CAD交（jiāo）換（huàn）圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版（bǎn）本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕（qīng）鬆（sōng）的加工各種漢（hàn）字和西文字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式曲（qǔ）線處理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪（lún）、小模數齒、齒條等）、擺線齒（chǐ）、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節曲線凸輪等。對於（yú）公式曲線，即可處理一般公式（shì）曲線，還可以處理（lǐ）推導式公式曲線。

 （5）多種等距（jù）方式（一般等距、漸變等距、變錐（zhuī）等距、變距等距（jù）等），多種偏離方式（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變（biàn）換（huàn）功能和實用的測量與等分功能。

 （7）數據量存儲無限製，可視狀態下調用文（wén）件；並且擁有多次切割（gē）和其他更（gèng）多功能。

 （8）HF還具有網絡版，便於學（xué）校（xiào）和培訓（xùn）中心的培訓和教學。