線切割（gē）機（jī）床主要結構和性能：

機（jī）床（chuáng）床身:采用T型複式箱體整（zhěng）體（tǐ）結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準（zhǔn）麵的平（píng）麵度（dù）在動靜態中的精（jīng）度得到（dào）保證，提高了機身承載麵的載荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用凹凸實體、米字型加強筋結構，金屬（shǔ）模鋳造（zào）-組織結構穩定（dìng）、不易產生形狀誤差（變（biàn）形）。滾珠絲杠和線性導軌（guǐ）設計安裝（zhuāng）在同一個基體（tǐ）的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差（裝配兩個基體拖板基（jī）準麵的形位公差精度很（hěn）難（nán）保證）。

線架部分：立柱應用C型箱體結構（gòu）。C型立柱的（de）上部（bù）（上（shàng）線（xiàn）架）和下線架體相對成為固定式線架-剛性強（qiáng）不（bú）容易產生共振現象；排絲輪組件的數值（zhí）壓簧機（jī）構-確保鉬絲的衡張力；方形導杆升（shēng）降機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型導（dǎo）向、V型滑（huá）塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高（gāo）度（電動）；上噴水裝置由噴水（shuǐ）板、擋絲器、擋水海（hǎi）綿組成，連接（jiē）在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

線切割機床工作台傳動結（jié）構特性：

線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵（miàn）上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母（mǔ）線（xiàn）的平行度。

線性導軌上滑塊付的中心跨（kuà）度合（hé）理（lǐ）分布（bù）在拖板（bǎn）、支（zhī）撐麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載均分在滑（huá）塊上，提升（shēng）精度穩定性。

線切割機床（chuáng）係統的主要（yào）特點：

    四軸聯動控製，上下異形麵加工；全繪圖式自動編程；加工時可編程；具（jù）有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加工數（shù）據（jù）實時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢複加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工（gōng）方式（shì）讓用（yòng）戶極易個性選擇和擴大加工對象；加工控製穩定可靠；使用方便，界麵友好；PC軟件和控製卡的結合使用控（kòng）製是（shì）未來線（xiàn）切割加工的*發展方向。

    HF係統編程（chéng）方便、功能強大： 良好的操作平台，能廣泛的滿足各方（fāng）麵人（rén）員對編程的要求，特色如下：

 （1）具（jù）有兩種不同屬性的幾何元素輔助線（點（diǎn）、線、圓）和軌跡（直線和圓弧）。從而（ér）克服了那種隻有一種屬性就（jiù）必須用（yòng）“剪刀（dāo）”的情況，使編程更（gèng）為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖形（xíng）的（de）能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕（qīng）鬆的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐富的常用（yòng）曲線庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪（lún）（變齒（chǐ）位、花鍵齒輪、小模數齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節曲線凸輪等（děng）。對於（yú）公（gōng）式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導式公式曲線。

 （5）多種（zhǒng）等距方式（shì）（一般等距、漸變等距（jù）、變錐等距、變距（jù）等距等），多種偏離（lí）方式（一般偏離方式、左偏、右偏（piān）、不偏）。

 （6）方便的（de）圖塊變換功能和實用的測量與等分功能。

 （7）數據量存儲無限製（zhì），可視狀態下調用文件（jiàn）；並且擁有多次切割和其他更多功能。

 （8）HF還（hái）具有網絡版，便於學（xué）校和培訓中心的培訓和（hé）教學（xué）。