江蘇創為數控機床有限公司
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使用走絲切(qiē)割工件時,機床(chuáng)有時會出現一些故障,如導輪發熱、轉向運動、徑向跳動等。今天(tiān)w17c起草视频將對這(zhè)些故障進行詳細分析:
導輪(lún)在走絲係統中起著關鍵作用
在導輪裝配過程中,由於導輪控(kòng)製不嚴,或軸承套平(píng)麵度、垂直度差,或軸承質量不合格,都可能(néng)導致導輪在運行中發熱,並終影響到電火花線切割(gē)機床導(dǎo)輪使用壽命的縮短。
正是由於這些問題,鉬絲的抖動導致電火花線切割機床的精度差。w17c起草视频可以針對這些故障做出相應的改變:
中走絲線切割出現導輪發熱該如何處理
以減少(shǎo)鉬絲的振動,提高機床的加工穩定性線切割機,保證導輪的質量和安裝精度,然後控製導輪的轉向和徑向跳動,保證導(dǎo)輪轉動靈活,防止導輪跳動和擺動
值得補充的是,必須使用防水導輪,而線切割(gē)機床所用軸承的質量也非(fēi)常重要,可以提高軸承的(de)使(shǐ)用(yòng)壽命。
中走絲線切割機床切(qiē)削液濃度的維護與更換?
(1)水基切削液的初始與水的混合比為1:5.5.然(rán)後檢測維修濃度,每次補水後判斷是否需要補充
2)補水,每班測試工作液濃度。使用(yòng)濃度檢測器和手持式折射計進行檢測。在正常情況下(xià),濃度讀數應保持在11.0和12.5之(zhī)間。超限(xiàn)補水,低於極(jí)限補液
3)在加工過程中,工作液顏色(sè)會逐(zhú)漸(jiàn)變深,甚至變成棕(zōng)色和黑色(sè),這是正常現象。隻要有效過濾,就不會影響使用性能
4)使用純化水效果更好
5)水基切削液(yè)在使用過程(chéng)中容(róng)易產生(shēng)大量氣泡,工(gōng)作水箱和(hé)水箱中需要泡沫。
6) 當切削液很髒時,更(gèng)換所有切削液並(bìng)清潔切(qiē)削液罐。