慢走絲線切（qiē）割機床操作（zuò）步驟:慢走絲的調整、加工前的準備工作以及程序輸入、修改方法對加工件的質量精度有非常重要的影響.慢走絲線切割操作步驟應嚴格（gé）參考機床基本（běn）操作規（guī）程來進行加工.

詳情介（jiè）紹：

1開機：首先合上線切割總電源開關，再（zài）按下控製麵板上的按鈕，啟動數控係統及機床

2電極絲安裝：供絲繞線軸上成卷電極絲的絲頭依次（cì）穿過壓緊卷筒、滾筒、導輪、恒（héng）張（zhāng）力控製輪、上部電極絲（sī）導向器、工件、下部電極絲導向器至拉絲卷筒。使機床電極（jí）絲保（bǎo）持（chí）一定的張力（lì），穩定地運行。電極絲安裝結束了，需（xū）校正他的垂直度。慢走絲線切割加工時可以（yǐ）采用（yòng）距離密著加工，即使上部導向器與工件的距（jù）離盡量靠近，避免因距（jù）離較遠（yuǎn）而使電極絲振幅過大影響工件加工質量。

3.程序運行：為了減少線切割（gē）加工時工件材料變形可以有效提高工（gōng）件、線切割加工精度（dù）及改變表麵粗造度，慢（màn）走絲線切割時應采用少量、多次切割方式。因而在粗加工或半精加工時可留一定餘量，以補償材料因原應力平衡狀態被破壞所產（chǎn）生的變形和後一次精加工時（shí）所需的加工餘量，當（dāng）後精加工時即（jí）可獲（huò）得（dé）較為（wéi）滿意的（de）加工效果。

4.工件安裝：慢走絲（sī）線切割機床上應用的橋式夾具、電極絲垂直度檢具、回轉工作台、數控（kòng）轉台等（děng）機床附件、工具與快走絲線切割機床相同。

近年推出的線切（qiē）割基（jī）準裝夾係統采用了通用的裝夾夾具和找正工具（jù），隻需極簡單操作，就可快速準確地完成工（gōng）件的找（zhǎo）正和裝夾，廣泛用於慢走絲線切割機床。

5.線切割機床操（cāo）作麵板及其功能應用：數控電火花慢走（zǒu）絲線切割機床的操（cāo）作麵板也包括（kuò）控製麵板和手控（kòng）盒麵板，與快走（zǒu）絲線切割（gē）機床大同小（xiǎo）異。但因電極絲單向運行，無儲絲筒，不（bú）再設儲絲筒操（cāo）作麵板。

6.程序輸入：按機床操（cāo）作說明書（shū）的（de）要求（qiú），通過在不同操作模塊間的切換，用鍵盤輸入（rù）加工程序（xù）或直接調用（yòng）已有程序並裝入內存，完成生成工件（jiàn）切割程序操作。執行程序前，先將（jiāng）程序模擬運行（háng）一遍，檢（jiǎn）驗程序的運行情況（kuàng）。

7關機：首先將工（gōng）作台（tái）移至各軸中（zhōng）心位（wèi）置；隨後按下停止按鈕；後扳下機床電源主開關，關閉電（diàn）源並斷開外接線路。