中走絲線切割是通過多次切（qiē）割減少（shǎo）材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介於（yú）高速走絲機與低速走絲機之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是（shì）指的電火花線切割機床（chuáng）。

理論（lùn）

所謂“中走絲”並非指（zhǐ）走絲速度介於高速與低速之間，而是複合走絲線切割機床，即走絲（sī）原理是在（zài）粗加工時采用高速（sù）（8-12mm/s）走絲，精加工時采用（yòng）低速（1-3mm/s）走（zǒu）絲，這樣工作相對平穩、抖動小，並通過多次切割減少材（cái）料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高（gāo），加工質量可（kě）介於高速走絲機與低速走絲（sī）機之間。因而可以說，用戶所說（shuō）的“中走絲”，實際上是往複走絲（sī）電（diàn）火花線切（qiē）割機借鑒了一些低（dī）速走絲機的（de）加工工藝技術（shù），並實現了無（wú）條紋切割和多次切割。技（jì）術在實踐中得出（chū），在（zài）多次切割中第1次切（qiē）割任務主要是高速穩定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的（de）規準進行大電流切割，以獲得（dé）較高的切割速度。第二次切（qiē）割（gē）的任務是精修，保證加（jiā）工（gōng）尺寸精度 。可選用中等規準，使第二（èr）次切割（gē）後的（de）粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控製軟件最多可以（yǐ）實現七次切割）的任務是拋磨（mó）修光 ，可用最小（xiǎo）脈寬（目前最小可以分頻到1μs）進行修光，而峰值電流（liú）隨加工表（biǎo）麵質量要求而異，走絲方式則像第二次切割（gē）那樣采用低速走絲限速（sù）進（jìn）給即可。技術在（zài）加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因為工（gōng）件在線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火（huǒ）花放電所產生的加工熱應力的影響，將產生不（bú）定向、無規則的變（biàn）形，使（shǐ）後麵的切割吃刀量厚薄不均，影響（xiǎng）了加工質量和加工精度。因此需根據不同材料（liào）預留不同（tóng）加工餘量，以使工件充分釋放內應力（lì）及完全（quán）扭轉變形，在後麵多次切割中能夠有足（zú）夠餘量進行精割（gē）加工（gōng），這樣可使工件最後尺寸得到保證（zhèng）。