數控電火花線（xiàn）切割機床之所以能（néng）加工（gōng）各式各樣形狀（zhuàng）的圖（tú）形，是因為他的（de）X,Y坐標工作台由數控線（xiàn）切割係統控製。線切割機床X,Y坐標工作台隻能在X或Y坐標軸（zhóu）方向作直線進給，但線切割加（jiā）工的大（dà）部分圖形都是由斜線或圓弧組合而成。因此為了線切割機床加工斜線或圓（yuán）弧，就把線切（qiē）割X或Y工作台每走一（yī）步的距離（lí）（即脈衝當（dāng）量（liàng））取得很小，隻有0.001mm .依斜線斜率或圓弧半徑不同，X或Y兩個坐標方向進給步數的多少互相配合（hé），使線切割機床鉬絲的軌跡盡量逼近所要加工斜線或圓弧。

這樣，線切割機床（chuáng）鉬絲中心的（de）軌跡並（bìng）不是（shì）斜（xié）線或圓（yuán）弧，而是由逼近（jìn）線切割機床所加工（gōng）的斜線圓弧的很（hěn）多長度甚小的折線所組成（chéng），也就是由這些小折線交替插補（bǔ）進給。所謂（wèi）插補就是在一個線段的起點和終（zhōng）點間用足夠多的短直線組成折線來（lái）逼近線切割所（suǒ）給定的線段。

目前的線切割插補方（fāng）法有（yǒu）很多種，一般的數控線切割機床的數控係統，通常采用的是逐點比較法來插（chā）補（bǔ）。

泰州線切割電極絲的直徑對線切割線切割加工（gōng）速度的影響較大。若泰州線切割電極（jí）絲直（zhí）徑過小，則承（chéng）受電流較小（xiǎo），切縫（féng）也會窄，不利於線切割排屑和穩定加（jiā）工（gōng），顯然不可能獲得理想（xiǎng）的切割速度。因此在一定的範圍內，電極絲的直徑加大是對泰州線切割切割速度有利的。但是電（diàn）極絲的（de）直徑超過一定（dìng）程度，造成切縫過（guò）大的話，反而又影響了切割速度的提高。因此，泰州線切割電極絲的直徑又不宜過大。同時，線切割電極（jí）絲的直徑對切割速度的影響也受脈衝參數等（děng）綜合因素製約，w17c起草视频可以通過繪製一組實驗曲線來真是還原線切割線切割電極絲直徑對（duì）加工速度的影響。

隻有科學充分研究泰州線（xiàn）切割電極絲直徑的（de）大小（xiǎo），我（wǒ）們才（cái）能在加工中不斷提高泰州線切割（gē）切割加工效率。從而（ér）更（gèng）好的提高企業經濟效益。