簡析造成（chéng）線切割失誤的原因

2020-08-06 09:57:40

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線切割生產造成誤差是指切割完成拿到的工件與原對其生產結果期望值的差（chà）距。大家知道誤差的來源嗎？就來說說（shuō）造成誤差產生的幾個原因。

1、計算失誤（wù）：這是人的原因，是（shì）可以驗算，可以證明的，也是可以早期發現的。中間計算過早的四（sì）舍五入，多（duō）次重複使用一個位數（shù）不夠的無理數（如多齒形時），十進角度（dù）製與度分秒製混淆等。

2、機床控製錯誤：發生的頻次是極少的，因為現今的機床控製係統是久經考驗，技術成熟的。人為製造的錯誤它會拒絕接受，它接受下來也可以（yǐ）在加工前校驗或（huò）回零檢查。因多（duō）次旋轉平移所累計的誤差回零檢查也可以發現。

中走絲線切（qiē）割

3、機床的（de）精度：這通常是指（zhǐ）機械精（jīng）度，是（shì）實際值與理（lǐ）論值（zhí）的那個差值。產生這個差值的最直接（jiē）原因是回（huí）差和直線度、垂直度。這個差值的（de）範圍應該在0.005~0.02mm以內，這個數值（zhí）是可以測量的，可（kě）以調整（zhěng）的，就（jiù）現今機床結構來說，要使這個誤差值控製在0.02mm以下是很容易（yì）的，而要到0.005以下又是很困難的。

4、材料變形：隻要有良好的操（cāo）作習慣，計（jì）算完了要預演，輸入完了要校驗，開工之前要校零，手輪刻度要（yào）核對。自己沒算錯，機床也沒走錯都應有充足把握，所剩就是變形了，隻是變形的原（yuán）因（yīn）和克服的辦法要仔細琢磨了（le）。