DK7732T伺服中走絲線切（qiē）割機（jī）主要結構和性能：

1、機（jī）床床身：采用T型複式箱體整體結構；主（zhǔ）承載結構支撐筋連（lián）接拖板、線架、運絲基（jī）準麵（miàn），構成（chéng）多組（zǔ）合T型線、麵、體的穩定整體．塑（sù）脂（zhī）砂（shā）型鑄造確保整體機身的剛性穩（wěn）定（dìng）性，基準麵（miàn）的平麵度在動靜態中的（de）精度得（dé）到保證（zhèng），提高了機身承載麵的載荷重量。

2、工作台拖板部分：拖（tuō）板采（cǎi）用凹凸實體、田字型加強筋結（jié）構，塑脂砂型鑄造一組（zǔ）織結構穩定、不易產生形狀誤孰變形耘滾珠絲杠和線性導軌設計安（ān）裝（zhuāng）在（zài）同一個（gè）墓（mù）體的基準（zhǔn）麵上提高裝配（pèi）位盆精度（dù）、消除裝配誤差。

3、線（xiàn）架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為固定式線架剛性強（qiáng）不容易（yì）產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構確保相絲（sī）的衡張（zhāng）力；方形導杆升（shēng）降機（jī）構中應用蝸輪、斜齒杆機構和gOOV型導向、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝（zhuāng）留由噴水板（bǎn）、導絲器組成，連接在方形導杆下方穩定相（xiàng）絲（sī）的頗動、輔助（zhù）上（shàng）噴水板的冷卻液完全噴（pēn）注在加工部位。

工作台傳動結構特性：

1、線性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理（lǐ）安裝在一個基體的基準麵上確（què）保線性導軌的直線度、平行度（dù）和（hé）滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

2、線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定（dìng）性。

T型中走絲可選配置：

可選（xuǎn）配進口的交流伺服驅動係統，可實現機床的快速移（yí）動和定位。

可選配（pèi）由（yóu）高精度光學電子尺組成的閉環係統實時檢測零件位置，並反饋至（zhì）控製係統進行高速微量比較，快（kuài）速調整控製位胃，極大的（de）提高加工（gōng）情度。

主要用（yòng）途及適用範圍

廣泛應用於模具製造、電子儀器、精（jīng）密機械、醫療器械、汽（qì）車零部件、磁性材料（liào）、核工業、航空（kōng）航天及（jí）軍工等（děng）行業。

主要（yào）適合幹加工各種衝壓模、粉末冶金模、注塑模（mó）、拉絲（sī）模、波紋板成型模等等各（gè）種（zhǒng）模（mó）具。適合（hé）於加工微（wēi）細孔、異形孔、異（yì）形槽、窄縫、標（biāo）準缺失件、齒（chǐ）輪和複雜（zá）的零件加工。適合加工高硬度合（hé）金、磁性材料，貴重金屬材料。

DK7732T伺服中走絲（sī）線切割機（jī）主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆（gǎn）)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加（jiā）工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速度（dù）：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準配（pèi）置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四（sì）聯動）

19、編程方式（shì）：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模（mó）具（jù）鋼/銅（tóng）/鋁合金/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅動選用進口的交流伺（sì）服驅動係統，加工精度更穩定，多次切（qiē）割精度更高。