DK7740T數控（kòng）中走絲線（xiàn）切（qiē）割機采用T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線（xiàn）架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,塑脂（zhī）砂型鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高（gāo）了機身承載麵的載荷重量。

機床主（zhǔ）要結構和性能：

機床床身:采用T型複式箱（xiāng）體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合（hé）T型線、麵、體的穩定整體（tǐ）,塑脂砂型鑄造-確保整（zhěng）體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動（dòng）靜態中的精度得到（dào）保證（zhèng），提高了機身（shēn）承載麵的載荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用凹（āo）凸（tū）實體、田字（zì）型加（jiā）強筋結（jié）構，塑脂（zhī）砂（shā）型鋳造-組織結構穩定、不易產（chǎn）生形狀（zhuàng）誤差（變形）。滾珠絲杠（gàng）和線性導軌設計安裝在同一個基體的（de）基準麵上-提（tí）高裝配位置精度、消除裝（zhuāng）配誤（wù）差（。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為固定式線架-剛性強（qiáng）不容易產（chǎn）生共振現象；排絲輪組（zǔ）件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力（lì）；方形導（dǎo）杆升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機（jī）構（gòu）和900V型導向、V型滑塊緊定鎖（suǒ）緊-可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝置由噴水板、導絲器組成，連接在方形（xíng）導杆下方-穩定鉬（mù）絲的顫動、輔助上噴水板的（de）冷卻液完（wán）全噴注（zhù）在加工部位。

機床工作台傳動結構特性：

線性（xìng）導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體（tǐ）的基準麵（miàn）上-確保線性（xìng）導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側（cè）母線的平行度。

線性導軌上滑塊付的中心跨度（dù）合理分布（bù）在拖板、支撐麵的（de）中心和重（chóng）心的對稱點上-確保工作台動（dòng）靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

DK7740T數（shù）控中走絲線切割機機械主要（yào）參數：DK7740T

1、工作台台麵尺寸：           540×780mm

2、X/Y軸行程：              500×400mm

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密（mì））：直徑32mm螺距（jù）4mm(HIWIN滾珠絲杆)

 6、X/Y軸導軌（精密）：    直線導軌（HIWIN線性滑軌）   

7、加工精（jīng）度：            多次切割四（sì）方≦0.006mm

8、表麵粗糙（cāo）度：          多次切割Ra≦1.1um

8、走絲速度：            0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、台麵zui大承重：        600kg

11、zui大工件尺寸（cùn）：        700×460×450

12、動力係統標準（zhǔn）配置：    380V±10%/50HZ

13、 輸入功率：            2KW

14、加工電流（liú）：         6A

15、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

16、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

17、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

18、伺服X、Y軸驅動選用進口交流伺服驅動係統，加（jiā）工精度更穩定，多次切割精度更高。

江蘇創為數（shù）控機床有限公司是專業（yè）的超（chāo）高速線切割（gē）,半自動上（shàng）絲,電火花成型機（jī）,中走絲機床廠（chǎng）家。作為一家高新技術企業（yè），w17c起草视频不（bú）斷創新，精益求精。從產（chǎn）品開發設計、生（shēng）產製造、市場推廣和銷（xiāo）售以及售前售後服務（wù），均有專業人員（yuán）嚴格把關。並（bìng）致力於不斷開發製造出結構完善，品質優良，功能齊（qí）全的數控電火花線切割機床，並以（yǐ）貨真價實、服務周到、共同發（fā）展的經營方針，在市場（chǎng）上（shàng）贏（yíng）得了良好的聲譽。現已擁有、高（gāo）新產品（pǐn）數十（shí）種。