DK7732T伺服中（zhōng）走絲線切割機主要結構和性能：

1、機床床身：采用T型複式箱體整體（tǐ）結構；主承（chéng）載結構支撐筋連接拖板、線架（jià）、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵（miàn）、體的穩定整體．塑脂砂型鑄造確保（bǎo）整（zhěng）體機身的剛性穩定性，基準麵的平（píng）麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機身承載麵的載荷重量。

2、工作台拖板部分：拖板采用凹凸實體（tǐ）、田字型加強筋（jīn）結構，塑脂砂型鑄（zhù）造一組織結構穩定（dìng）、不易產生形狀誤孰變形耘滾珠絲杠和線性導軌設計（jì）安裝在同（tóng）一個墓體的基（jī）準麵上提高（gāo）裝配（pèi）位盆精度、消除裝配誤差。

3、線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線（xiàn）架（jià））和下線架（jià）體相對（duì）成為固定式線（xiàn）架剛性強不容（róng）易（yì）產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構（gòu）確保相絲的衡張力（lì）；方（fāng）形導杆（gǎn）升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和gOOV型導（dǎo）向、V型滑塊緊定（dìng）鎖緊可靠方便的調整切（qiē）割高度（電動）；上噴水裝留由噴水板、導絲器組（zǔ）成（chéng），連接在方形導杆下方穩定相絲的頗動、輔（fǔ）助上噴水（shuǐ）板的冷卻液完全（quán）噴注在加工部（bù）位。

工作台傳動結構特性（xìng）：

1、線性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組（zǔ）合理安裝在一個（gè）基體的基準麵上確保線性導（dǎo）軌的直線度（dù）、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

2、線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上確保工作台動靜負（fù）載（zǎi）均分在滑塊上，提升精度穩定性。

T型中走絲可選配置：

可選配進口的交流伺服驅動係統，可實（shí）現機（jī）床的快速移動和定位。

可選配由高精度光（guāng）學電子尺組成的閉環係統實時（shí）檢測零件（jiàn）位置，並反饋至控製係統進行高速微量比較，快速調整（zhěng）控製位胃，極大的提高加工情度。

主要用途（tú）及適用範圍

廣泛應（yīng）用於模（mó）具製造、電子儀器、精密機械、醫療器械、汽車（chē）零部（bù）件（jiàn）、磁性（xìng）材料、核工業、航空航天及（jí）軍工等（děng）行業。

主要適合幹加工各種衝壓模、粉末冶金模、注塑模、拉絲模（mó）、波紋板成型模等等各種模具。適合於加工微細孔、異形孔、異形槽、窄縫、標準缺失件（jiàn）、齒輪和複雜的零件加（jiā）工。適合加工（gōng）高硬度合金、磁性材料，貴重金屬材料。

DK7732T伺服中（zhōng）走絲線切割機主（zhǔ）要（yào）參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行（háng）程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直（zhí）徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠（zhū）絲杆)

6、X/Y軸（zhóu）導（dǎo）軌（精密）：     直線導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸（cùn）：   1600×1320×1840

11、 機床重（chóng）量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工（gōng）電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯（xiǎn）示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方式（shì）：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁（lǚ）合金/硬質合（hé）金

21、伺服X、Y軸驅動選用進口的交流（liú）伺服驅動係統，加工精度更穩定，多次（cì）切割精（jīng）度更高。