
江蘇創為數控機床有限(xiàn)公司
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DK7740T數控中走絲線切割機采用T型複式(shì)箱體整體結構;主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵(miàn),構(gòu)成多組合T型線、麵、體的穩定(dìng)整(zhěng)體,塑脂砂型鑄造-確保整體機(jī)身的剛性穩定性,基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保(bǎo)證,提高了機身承載麵(miàn)的載荷(hé)重量。
機床主要結構和性能:
機床床身:采用T型複式箱體整體結構;主承載結構支撐筋連(lián)接拖(tuō)板、線架、運絲基(jī)準麵(miàn),構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,塑脂砂型鑄造-確保(bǎo)整體機身的剛性(xìng)穩定性,基準麵的平麵度在(zài)動靜(jìng)態中的精度得到保證,提高了機身承載麵的載荷重(chóng)量。
工作台拖板部分:拖板采用凹凸實(shí)體、田字型加強筋結構(gòu),塑脂砂型鋳造-組織結構穩定(dìng)、不易產生形狀誤差(變形(xíng))。滾珠絲杠和線性導軌(guǐ)設計安裝在同一個基體(tǐ)的基(jī)準麵(miàn)上-提(tí)高裝配位(wèi)置精度、消除裝配誤差(。
線架部分:立柱應用C型箱體結(jié)構。C型立柱的上部(上線架)和下線架體(tǐ)相(xiàng)對成為固定式(shì)線架-剛性強(qiáng)不(bú)容易產生共振現象;排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡(héng)張力;方形導杆(gǎn)升降機構中應用蝸輪、斜齒(chǐ)杆機構和900V型導向、V型滑塊緊定鎖(suǒ)緊-可靠方便的調整切割高(gāo)度(dù)(電動);上噴水裝置由噴水板、導絲器組成,連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的(de)顫(chàn)動、輔助(zhù)上(shàng)噴(pēn)水板的冷卻液完全噴注在加(jiā)工部位。
機床工作台傳動結(jié)構特性(xìng):
線性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的(de)基準麵上-確(què)保(bǎo)線性(xìng)導軌的直線(xiàn)度(dù)、平行度和滾珠絲(sī)杠的(de)上(shàng)母線、側母線的平行度。
線性導軌上滑塊付的中心跨度合(hé)理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的(de)對稱點上-確保工(gōng)作台動靜(jìng)負載均分在滑塊上,提升精度穩定性。
DK7740T數控中走絲線切割機機械主要參(cān)數:DK7740T
1、工作(zuò)台台麵尺寸(cùn): 540×780mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲(sī)杠(精密):直徑(jìng)32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導軌(HIWIN線性滑軌)
7、加工精度(dù): 多次切割四(sì)方≦0.006mm
8、表麵(miàn)粗糙(cāo)度(dù): 多次(cì)切割Ra≦1.1um
8、走絲速(sù)度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、zui大加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、台麵zui大承重: 600kg
11、zui大工件尺寸: 700×460×450
12、動力係統標準配(pèi)置: 380V±10%/50HZ
13、 輸入功率(lǜ): 2KW
14、加工電流: 6A
15、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
16、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四(sì)聯動)
17、標準工藝參數: 模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金
18、伺服X、Y軸驅動選用進口(kǒu)交流伺服驅動(dòng)係統,加工精(jīng)度更穩定,多次切割精度更高。
江(jiāng)蘇創為數控機床有限公司是專業的超高速線切割,半自動上絲,電火花成型機,中走絲(sī)機床(chuáng)廠家(jiā)。作為(wéi)一(yī)家高新技術企業,w17c起草视频不(bú)斷創新,精益求精。從產品開發設計、生產製造、市場推廣和銷售以(yǐ)及售前售後服務,均(jun1)有專業人員嚴格把關。並致力於不斷開發製造出結構完善(shàn),品質優良,功能齊全(quán)的數控(kòng)電火花(huā)線切割機床,並以貨(huò)真價實、服務周到、共同發展的經營方針,在市場上(shàng)贏得了良好的聲譽。現(xiàn)已擁有、高新產品數十種。