DK7732T伺服中走絲線切割機主要結構和性能（néng）：

1、機床床身：采用T型（xíng）複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定（dìng）整體．塑脂砂（shā）型鑄造（zào）確保整體（tǐ）機身的剛性穩定性，基準麵的平（píng）麵度在動靜態中的（de）精度得到保證，提高了機身承載麵的載荷重量（liàng）。

2、工作台拖板（bǎn）部分：拖板采用凹凸實（shí）體、田字型加強筋（jīn）結構，塑脂砂型鑄造一組織結構穩定、不易產生形狀誤孰變形耘滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個墓體的基準麵上提高裝配位盆精度、消除裝配（pèi）誤差。

3、線（xiàn）架部分：立柱應用C型（xíng）箱體結構。C型立柱的上部（上（shàng）線（xiàn）架）和下線架體相對（duì）成為固定式線（xiàn）架剛性強不容易產生共振（zhèn）現象；排絲輪組件的數值壓簧機構確保相絲的衡（héng）張力（lì）；方形導杆（gǎn）升降機構（gòu）中（zhōng）應用蝸輪、斜齒杆機構和gOOV型導（dǎo）向、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的調整切割高度（電動）；上（shàng）噴水裝留由噴水（shuǐ）板、導絲器組成，連接在方（fāng）形導杆下方穩定相絲的頗動、輔（fǔ）助上噴水（shuǐ）板（bǎn）的冷卻液完全噴注在加工部位。

工作台傳動（dòng）結（jié）構特性：

1、線（xiàn）性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一（yī）個基體的基準麵上確保（bǎo）線性導軌的直（zhí）線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

2、線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖（tuō）板、支撐麵的中心和重（chóng）心（xīn）的對稱點上確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升（shēng）精度穩定性。

T型中（zhōng）走絲可選配置：

可選配進口的交流伺（sì）服驅動係統（tǒng），可實現機床的快速移動和定位。

可（kě）選配由高精度光學電子尺組（zǔ）成的閉環（huán）係統實時檢測零件位置，並反饋至控製係統進（jìn）行高速微量比較，快速調整控製位（wèi）胃，極（jí）大的提高加工情度。

主要用途及適（shì）用範圍

廣泛應用於模具製造、電子儀器、精密機械、醫療器械、汽（qì）車零部件、磁性材料、核工業、航空航天及軍（jun1）工等行業。

主要適合幹加工各種衝壓模、粉末冶（yě）金（jīn）模（mó）、注塑模、拉絲模、波紋板成型模等等各種模具。適（shì）合（hé）於（yú）加工微細孔、異（yì）形孔、異形槽、窄縫、標（biāo）準缺失件、齒輪和複雜的零件加工。適合加（jiā）工高硬度合（hé）金、磁性材料，貴重（chóng）金屬材料。

DK7732T伺服中（zhōng）走絲線切割機主要參（cān）數：DK7732T

1、工（gōng）作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線導軌（guǐ）（HIWIN線性滑軌）

7、加工精（jīng）度：           按（àn）JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻調速（sù））

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床（chuáng）外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重（chóng）量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸（cùn）：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功（gōng）率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯（xiǎn）示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編（biān）程軸：             X/Y/U/V四（sì）軸（四（sì）聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅（tóng）/鋁合（hé）金/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅動選用進口的交流伺服驅動係統，加（jiā）工精度更穩定，多次切割（gē）精度更高。