DK7740T數（shù）控中走（zǒu）絲線（xiàn）切割機采用T型複式箱體整體結（jié）構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運（yùn）絲基準麵，構成多組（zǔ）合T型線、麵、體的穩定整體,塑脂砂型鑄造-確保（bǎo）整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態（tài）中的精度得到保證，提高了機身承載麵的載荷重量。

機床主要結構和（hé）性能：

機床床（chuáng）身（shēn）:采用T型複式箱體（tǐ）整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運（yùn）絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,塑脂砂型鑄造-確保整體（tǐ）機身的剛性（xìng）穩定性，基準麵（miàn）的平麵度在動靜態中（zhōng）的精度（dù）得到保證（zhèng），提高了機身承載麵（miàn）的載荷（hé）重量。

工作台拖板（bǎn）部分：拖板采用（yòng）凹凸實體、田（tián）字型加強筋結構，塑脂砂型鋳造-組織結構穩定、不易產生形狀誤（wù）差（變形）。滾珠絲杠和線性（xìng）導（dǎo）軌設（shè）計安裝在同一（yī）個基體的基準麵（miàn）上-提高裝配位置精度、消除裝（zhuāng）配誤差（。

線（xiàn）架部分：立柱應用C型箱體（tǐ）結構。C型立柱的（de）上部（上線架）和下線（xiàn）架體相對成（chéng）為固定式線架-剛性強不容易產生共（gòng）振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構-確（què）保鉬絲的衡張力；方（fāng）形導杆升降機構中（zhōng）應用蝸（wō）輪、斜齒杆機構和900V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度（電動）；上（shàng）噴水裝置由噴水板、導絲器組成（chéng），連接（jiē）在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上（shàng）噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

機床工作台傳動結構特性：

線性導軌、精密滾珠絲（sī）杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確（què）保線性導軌的直線度、平行（háng）度和滾珠絲杠的上母線、側母（mǔ）線的平行度。

線性導（dǎo）軌上（shàng）滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心（xīn）和重心的對稱點（diǎn）上-確保工作台動靜負載（zǎi）均分在滑塊上（shàng），提（tí）升精度穩定性。

DK7740T數控中走絲線切割機機械主要參數：DK7740T

1、工作台台麵尺寸：           540×780mm

2、X/Y軸行程：              500×400mm

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾（gǔn）珠絲杆)

 6、X/Y軸導軌（精（jīng）密）：    直（zhí）線（xiàn）導軌（HIWIN線性滑軌）   

7、加工精度：            多次切割四方≦0.006mm

8、表麵粗糙度：          多次切割Ra≦1.1um

8、走（zǒu）絲速度：            0-11 m/s（變頻（pín）調（diào）速）

9、zui大（dà）加工速度（dù）：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、台麵zui大承重：        600kg

11、zui大工件尺寸：        700×460×450

12、動力係統標準配置：    380V±10%/50HZ

13、 輸入功率：            2KW

14、加工電流：         6A

15、顯示器（qì）：              15”彩色液晶（jīng）顯（xiǎn）示器

16、可編程軸（zhóu）：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

17、標準工藝參（cān）數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬（yìng）質合金

18、伺服X、Y軸驅（qū）動選用進口交流伺服驅動係統，加工精度更（gèng）穩定，多次切割精度更高。

江蘇創為數控機床（chuáng）有限公司是專（zhuān）業的超高速線切割,半自動上絲,電火花成型機,中走絲機床廠家。作為一家高新技術企業，w17c起草视频不斷創新，精益求精。從產品開發設計、生產製造、市場推廣和銷售（shòu）以及售前售後服（fú）務（wù），均有專業人員嚴格把關。並（bìng）致（zhì）力於不斷開發製造（zào）出結構（gòu）完善，品質優良，功能（néng）齊全的數控電火花線切割機床，並以貨真價實、服務周到、共同發展的經營方針，在市場上贏（yíng）得了良好（hǎo）的聲譽。現已（yǐ）擁有、高新產品數十種。