DK7732T伺服中走絲線切（qiē）割機主要結構和性能：

1、機床床身：采用T型複式箱體（tǐ）整體結構；主（zhǔ）承載結構支撐筋連（lián）接拖板、線架、運絲基準（zhǔn）麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體．塑脂砂型鑄（zhù）造確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精（jīng）度得到保證，提（tí）高了機（jī）身承載麵的（de）載荷重（chóng）量。

2、工作台（tái）拖（tuō）板部分：拖板采用凹凸實體、田字型加強筋結構，塑脂砂型鑄造一組織結構穩定、不易（yì）產生形狀誤孰變形（xíng）耘滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個墓體的基準麵上提高裝配（pèi）位（wèi）盆精度、消除裝配誤差。

3、線（xiàn）架部分（fèn）：立柱應用C型（xíng）箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和（hé）下線架體相（xiàng）對成為固定式線（xiàn）架剛性強不容易（yì）產生共振現象（xiàng）；排絲輪組件（jiàn）的數值壓簧機構確保相絲的衡張力；方形導杆升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機（jī）構和gOOV型導向、V型（xíng）滑塊緊定鎖緊可靠方便的調整切割（gē）高度（電動）；上噴水裝留由噴水板、導絲器組（zǔ）成，連接在方形導杆下方穩定相絲的（de）頗動、輔助上（shàng）噴水板的冷卻液完全噴注在加（jiā）工部位（wèi）。

工作台傳動（dòng）結構特性：

1、線性導軌、精密滾珠絲杠和精（jīng）密齒輪箱組合理安裝在一個基體的（de）基準麵上確保線性導（dǎo）軌的直線度（dù）、平行（háng）度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

2、線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在（zài）拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上確保（bǎo）工作台動靜負載均分（fèn）在滑塊（kuài）上，提（tí）升精度穩定性。

T型（xíng）中走絲可選配置：

可選配進口的交流伺服驅動（dòng）係統（tǒng），可實現機床的快速移動和（hé）定位。

可選配由高精度光學電子尺組成的（de）閉環係統實時檢測零件位置，並反饋至控製係統進行高速微量比較，快速（sù）調整控製（zhì）位（wèi）胃（wèi），極（jí）大的（de）提（tí）高加工情度（dù）。

主要用途及適用範圍

廣泛應用於模具製造、電子儀器、精密機（jī）械、醫療器械、汽車零部件、磁性材料、核工業、航空航天及軍工等（děng）行業。

主要適合幹加工各種衝壓模、粉末冶金模、注塑模、拉絲模、波紋板成型模等等各種模具。適合於加工微細孔、異形孔、異形槽、窄（zhǎi）縫、標準缺失件、齒輪和複雜的零件加工（gōng）。適合加工（gōng）高硬度合金、磁性材料，貴重金屬（shǔ）材料。

DK7732T伺服中走絲線（xiàn）切割機主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸（zhóu）行程：            300mm

4、U/V軸行（háng）程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（guǐ）（精密）：     直線（xiàn）導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速（sù）度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床（chuáng）重量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準（zhǔn）配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯（xiǎn）示器

18、可（kě）編程（chéng）軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方（fāng）式（shì）：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

21、伺服X、Y軸（zhóu）驅動選用進口的交流伺服驅（qū）動係統，加工（gōng）精（jīng）度更穩（wěn）定，多次切割（gē）精度更高。