
江蘇創為數控機床有限公司
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DK7740T數控中走絲線切割(gē)機采用T型複式(shì)箱體整體結構;主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵,構(gòu)成(chéng)多組合T型線、麵(miàn)、體的(de)穩定整體,塑脂砂型鑄造-確(què)保整體機身的剛性穩定性,基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證,提(tí)高了機身承載麵的載荷重量。
機床主要結(jié)構和性能(néng):
機床床身:采用T型複式箱體整體結構(gòu);主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵,構(gòu)成多組合T型線、麵、體的穩定整體,塑脂砂型鑄造-確(què)保整體機(jī)身的剛性穩定性,基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證,提(tí)高了機(jī)身承載麵的載荷重量(liàng)。
工作台拖板部分:拖板采(cǎi)用凹凸實體、田字型(xíng)加強筋結構(gòu),塑脂(zhī)砂型鋳造-組織結(jié)構穩定、不易產(chǎn)生形(xíng)狀(zhuàng)誤差(chà)(變形)。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個基體的基準麵上-提(tí)高裝配位置(zhì)精度、消除裝(zhuāng)配誤差(。
線架部分:立柱(zhù)應用C型箱體結構。C型立柱的上部(上線架)和下(xià)線架體相對成為(wéi)固定式線架(jià)-剛性(xìng)強不(bú)容易產生共振現象;排絲輪組(zǔ)件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力;方形導杆升(shēng)降機(jī)構中應用蝸輪、斜齒杆機構和(hé)900V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方(fāng)便的調(diào)整切割(gē)高度(電動);上噴水裝置由噴水板、導絲(sī)器組成,連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助(zhù)上噴水板的冷卻液完全噴注(zhù)在加工部(bù)位。
機床工作台傳動結構特性:
線性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝(zhuāng)在(zài)一個(gè)基體的基準麵上-確保線性導(dǎo)軌的直(zhí)線度、平行度和(hé)滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。
線性導(dǎo)軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心(xīn)和重(chóng)心的對稱點上-確保工作台動靜負載(zǎi)均分在滑塊(kuài)上,提升精度穩定性。
DK7740T數(shù)控中走絲線切割機機械(xiè)主要參數:DK7740T
1、工作(zuò)台台麵尺(chǐ)寸: 540×780mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠(zhū)絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導軌(guǐ)(HIWIN線性滑軌)
7、加工精度: 多次切割四方≦0.006mm
8、表麵粗(cū)糙度: 多次切割Ra≦1.1um
8、走絲(sī)速(sù)度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、zui大加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、台麵zui大承重: 600kg
11、zui大工(gōng)件尺寸(cùn): 700×460×450
12、動力係統標準(zhǔn)配置: 380V±10%/50HZ
13、 輸入功率: 2KW
14、加工電流: 6A
15、顯示器: 15”彩色液晶(jīng)顯示器
16、可編(biān)程軸: X/Y/U/V四軸(zhóu)(四(sì)聯動)
17、標準工藝參數: 模具鋼/銅/鋁合金/硬(yìng)質合金(jīn)
18、伺服X、Y軸驅動(dòng)選(xuǎn)用進口交流伺服驅動係統(tǒng),加工精度更穩定,多次切割精度更高(gāo)。
江蘇(sū)創(chuàng)為數控機床有限公司是專業的超高速線切割,半自動上絲(sī),電火花成型機,中(zhōng)走絲機床廠家。作為一家高新(xīn)技術(shù)企業,w17c起草视频不斷創新,精益求精。從產品開發設計、生產製造、市場推廣(guǎng)和銷售以及售前(qián)售後服務,均有專業人員嚴格(gé)把關。並致力於不斷開發製造出結構完善(shàn),品質(zhì)優良,功(gōng)能齊全的數控電(diàn)火花線切(qiē)割機床,並以貨真價實、服務周到(dào)、共同發(fā)展的經營方針,在市場上贏得了(le)良好的聲譽。現已擁有(yǒu)、高新(xīn)產品數十種。