DK7732T伺服中走絲（sī）線切（qiē）割機（jī）主要結構和性能：

1、機床床身：采用T型複（fù）式箱體整（zhěng）體結構；主（zhǔ）承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構（gòu）成多組合T型線（xiàn）、麵、體的穩定整體．塑脂砂型鑄造確保整體（tǐ）機身的剛性穩定性，基準麵的平（píng）麵度（dù）在動靜態中的精度得到保證（zhèng），提高了機身承載麵的載荷重量。

2、工作台拖板部分：拖板采用（yòng）凹凸實體、田（tián）字型加（jiā）強筋結構，塑脂（zhī）砂型鑄造（zào）一組織結構穩定、不易產生形狀誤孰變形耘滾珠絲杠和線性導軌設計安裝（zhuāng）在同一個墓（mù）體的基準麵上提高裝配位盆精度、消除裝配誤差。

3、線架部分：立柱（zhù）應用C型箱（xiāng）體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為固定（dìng）式線架剛性強不（bú）容易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧（huáng）機構確（què）保相絲（sī）的衡張力；方形導杆升降機（jī）構中應用蝸輪、斜齒杆機（jī）構和gOOV型導向、V型（xíng）滑塊（kuài）緊定鎖緊可靠（kào）方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝留由噴水板、導絲器組成，連接（jiē）在方（fāng）形導杆下方穩定相絲的頗動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

工作台傳（chuán）動結構特性：

1、線性導軌、精密滾珠絲（sī）杠和精密齒輪箱組（zǔ）合理安裝在一個基體的基準麵上確保線性導軌（guǐ）的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

2、線性導軌上（shàng）滑塊付的中心跨度合（hé）理分布在拖板、支撐麵（miàn）的中心和重心的對稱點上（shàng）確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

T型（xíng）中走絲可選配置：

可選配（pèi）進口的交（jiāo）流伺服驅動係統，可實（shí）現機床的快速移動和定位。

可選配由高精度光學電子尺組成的閉環係統實時檢測零件（jiàn）位置，並反饋至（zhì）控製係統進行高速微量比較，快速調整控製位胃，極大的提高加工情度。

主要（yào）用（yòng）途及適用範圍（wéi）

廣泛應（yīng）用於模具製造、電子儀器、精密機械（xiè）、醫療器械、汽車零部件、磁性材料、核工業（yè）、航（háng）空航天及軍工等行業。

主要適（shì）合幹加工各種衝壓模（mó）、粉末冶（yě）金模、注塑模、拉絲模、波紋板成型模等等各種模具。適（shì）合於加工微細孔、異形孔、異形槽、窄縫、標準缺失件（jiàn）、齒輪和複雜的零件加工。適合加工高硬度合（hé）金、磁性材（cái）料，貴重金屬材料。

DK7732T伺服中走絲（sī）線切（qiē）割機（jī）主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行（háng）程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行（háng）程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺（luó）距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸（zhóu）導軌（精密）：     直線導軌（HIWIN線性滑軌（guǐ））

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速（sù）度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機（jī）床外形（xíng）尺寸：   1600×1320×1840

11、 機（jī）床重量：         2000kg

12、台麵zui大承重（chóng）：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編（biān）程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯（lián）動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅動選用進口（kǒu）的交流伺服驅動係統，加工（gōng）精度更（gèng）穩定（dìng），多次切割精度更高。