
江蘇創(chuàng)為數控機床有限公司
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DK7740T數控中走絲線切割機(jī)采用(yòng)T型複(fù)式箱體整體結構;主承載結構支撐筋連接拖(tuō)板、線架、運絲基準麵(miàn),構成多組(zǔ)合(hé)T型(xíng)線、麵、體的(de)穩定整體,塑脂砂(shā)型鑄造-確保整體機身(shēn)的剛性穩定(dìng)性,基準(zhǔn)麵的平麵度在動靜(jìng)態中的(de)精度得到保證,提高(gāo)了機身(shēn)承載麵的載(zǎi)荷重量。
機(jī)床主要結構和性能:
機(jī)床床身:采用T型複式箱體整體結構;主(zhǔ)承(chéng)載結構支撐筋連接(jiē)拖板、線架、運絲基準麵,構成多組合T型線、麵、體的(de)穩定整體,塑脂砂型鑄造-確保整(zhěng)體機身(shēn)的剛性(xìng)穩(wěn)定性,基準麵的平麵度在動靜態中的(de)精度得(dé)到保證,提高了機身承載麵的(de)載荷重量。
工作台(tái)拖板部分:拖板采用凹凸實體、田字型加強筋結構,塑脂砂型鋳造-組織結構穩定、不易產(chǎn)生形狀誤差(變形(xíng))。滾珠絲杠和線性導軌(guǐ)設計安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消(xiāo)除裝配誤差(。
線架部分:立柱應用C型箱體結構。C型立柱(zhù)的上(shàng)部(上線架)和(hé)下線架體相對成為固定(dìng)式線架-剛性強不容易產生共振現象(xiàng);排絲輪組件的(de)數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力;方形導杆升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和900V型導向、V型滑塊緊定鎖緊(jǐn)-可靠方便的(de)調整切(qiē)割高度(電動);上噴(pēn)水裝置由噴水板、導絲器(qì)組成,連接在方形導杆下(xià)方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注(zhù)在(zài)加工部(bù)位(wèi)。
機床工作台傳動結構特性:
線性導軌、精(jīng)密滾珠絲杠和精密(mì)齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵(miàn)上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。
線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在(zài)拖板、支撐麵的(de)中心和重心的對稱點上(shàng)-確保(bǎo)工(gōng)作台動(dòng)靜負載均分在(zài)滑塊上(shàng),提升精度穩定性。
DK7740T數控中走絲線切割機機械主要參數:DK7740T
1、工作台台麵尺寸: 540×780mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠(zhū)絲杠(gàng)(精(jīng)密):直(zhí)徑32mm螺(luó)距4mm(HIWIN滾珠絲杆)
6、X/Y軸(zhóu)導軌(精(jīng)密): 直線導軌(HIWIN線性滑軌)
7、加工精度: 多次切割四方≦0.006mm
8、表麵粗糙度: 多次切割Ra≦1.1um
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、zui大(dà)加工速(sù)度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、台麵zui大承重: 600kg
11、zui大工件尺寸: 700×460×450
12、動力(lì)係(xì)統標準配置: 380V±10%/50HZ
13、 輸入功率(lǜ): 2KW
14、加工電流: 6A
15、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
16、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
17、標準工藝參數: 模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金(jīn)
18、伺服X、Y軸(zhóu)驅動選用進(jìn)口交流伺服驅動係統,加工精(jīng)度更穩定,多次切割精(jīng)度更高。
江蘇創為數控機(jī)床有限公司是專業的超高速線切割,半自動上絲(sī),電火花成型機,中走絲機床廠家。作為一家高新技術企業,w17c起草视频不斷創(chuàng)新,精益求精。從產品(pǐn)開發設計、生產製造、市(shì)場推廣和銷售以及(jí)售前售後服務,均有專業人員嚴格把關。並致力於不斷開發製造(zào)出結構完善,品質優(yōu)良,功能齊全的數控電火花線切割機床,並以貨真價實、服務周到(dào)、共同(tóng)發展的經營方針,在市場上贏得了良好的聲譽。現已擁有、高新產品數十種。