中走（zǒu）絲（sī）線切（qiē）割廠家（jiā）關於告訴你（nǐ）關於數控（kòng）線（xiàn）切割機（jī）床進給傳動有那些特（tè）征

數（shù）控機床的進給傳動是數字控（kòng）製的直接對象，不論點位控（kòng）製還是輪廓控製，工件的坐標精度和輪廓精度都受進給傳動的傳動精度，靈敏度和穩（wěn）定性的影（yǐng）響。為此，數（shù）控機床的進給係統一般具有以下特點。

摩（mó）擦阻力小

為了提（tí）高（gāo）數控機床進給係統的快速（sù）響應性能和運動精度，必須減少運動件間的摩擦阻力和動，靜摩（mó）擦力之（zhī）差（chà）。為滿足上述要（yào）求，在數控機床進給係統中，普遍采用滾珠絲杆杠螺母（mǔ）副，靜壓絲杆螺母副，滾動導軌，靜壓導軌和塑料（liào）導軌。與此同時，各運動部件還考慮有適當的阻尼，以保證係統的穩定（dìng）性。

傳動精度和剛度高

進給（gěi）傳動係（xì）統的傳（chuán）動精度和剛度（dù），從機械結構方麵考慮主要取決於（yú）傳動（dòng）間隙以及絲杠螺母副，蝸輪蝸杆副及其支承結構的精度和剛度。傳動間隙主要來自傳動齒輪副，蝸輪副，絲杆螺母副及其（qí）支承（chéng）部（bù）件之間（jiān），因（yīn）此進給（gěi）傳動係統廣泛采取（qǔ）施加預緊力或其（qí）它消除間隙（xì）的措施。縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。加大絲杠直徑，以及對絲（sī）杠螺母副，支承部件，絲杠本身施加預緊力是提高傳（chuán）動剛（gāng）度（dù）的有效措施。

運動部件慣量小

運動部件的慣量對伺服（fú）機構的啟動和製（zhì）動（dòng）特性都有影（yǐng）響，尤其是處於高速運轉（zhuǎn）的零部件（jiàn）。因此，在滿（mǎn）足部件強度（dù）和剛度的（de）前提下，盡可能減少運動部件的質量，減少旋轉零件的直徑和質量，以減少運動部件（jiàn）的慣（guàn）量。

無間隙

為了提高位移精度，減少（shǎo）傳動誤差，首（shǒu）先（xiān）要提高各種機械部件的精度，其次要盡量消除各種間隙，如（rú）；聯軸器，齒輪副（fù），滾珠絲杠副及其支承部件等均采取（qǔ）消除間（jiān）隙的結構。