線（xiàn）切割機床加工是實現（xiàn）工件尺寸加工的一種（zhǒng）技術，在一定設備條件下，合理的製定加工工藝路線是保證（zhèng）線切割機床加（jiā）工質量的重要環節。泰州線切割加工磨具或零件的過程，一般可分以下幾個步驟。首先對圖樣進行分（fèn）析（xī）和審（shěn）核：分析圖樣（yàng）對保證線切割工件加工質量和工件的

通過對線切割機床部（bù）件（jiàn）的時效，熱處理以及有效，精密的後續加工（gōng），裝配，使得線切（qiē）割機床具有良好的精度和精度保持特性。線切（qiē）割電控部分采用變頻器控製，感應開關換向，極大地延緩元器件老化，有利於線切割機床（chuáng）長時間快（kuài）速（sù）切割。窄脈寬，大電流的高頻電（diàn）源特性，線

中走絲線切割機床是在保留高速走絲線切割機床結構簡單,中走絲線切割加工成本低,工藝（yì）效果好,使用過程消耗少等特點的基礎上,引用（yòng）慢走絲線切割多次切割技術（shù）,即（jí）次切割（gē）用較大的電規準進行高速粗切割,然後用精規準進行第二次,第三次甚至第四,五次切割,將（jiāng）加

1.線切割工（gōng）作液的正確配置。（1）泰州線切割工作液的（de）配置方法。一（yī）般按（àn）一定的比例將自來水衝（chōng）入乳化油，攪拌（bàn）後使線切割工作液（yè）充分乳化成均勻的乳白色。天冷時可先用（yòng）少量開水拌勻，再（zài）加冷水攪拌。（2）泰州線切割工作液的配置比例。根據線切割機床不同的加工

數控電火花線切（qiē）割機床之所以能加工（gōng）各式各樣形狀的圖形，是因為（wéi）他的X,Y坐標工作台由數（shù）控線切割係（xì）統控製。線切（qiē）割機床X,Y坐標工作台隻能在X或Y坐標軸方向作直線進給，但線切割（gē）加工的大部分圖形（xíng）都是由斜（xié）線（xiàn）或圓弧組合而成。因此為（wéi）了線切割機床加工斜線或圓

線切割機床的調試與校驗過程：1.首先，實用在線切割機床（chuáng）的調試過程中按Enter後，箭頭鍵調校，空格鍵置零(單位：u)。輸（shū）入數值（zhí）可行走相對距離（lí），開高頻後可切割行走。3.連續按三[Enter才（cái）能改變，2.加工狀態設置（zhì）開始切割前，應設（shè）置好係統