數（shù）控線切割機床的應用主（zhǔ）要（yào）表現在切割加工過程中出現變（biàn）形，有（yǒu）些可能（néng）還會出現裂痕，這主要的原因在於一些模具比較複雜，難度比較大，有些模具本身在彎曲、拉長（zhǎng）的情況之下就產生了細微的裂痕，如果是（shì）通過數控線切割機床進行切割的話也難免會出現一（yī）些裂（liè）痕。再一個（gè）

中國（guó）的線切割機床起源於20世紀70年代初，在實行市場經濟以（yǐ）前線切割（gē）機床的發展比（bǐ）較緩慢，主要是因為當時中國的電子（zǐ）工業比較落後，線切割機床的生產廠均為國有企業，雖然技術能力強，但是由於與市場脫節，加之計劃經濟的束縛生產出的線切割（gē）機床不僅故障率高

中走絲線切割加工主（zhǔ）要用於模具製造，在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特（tè）殊（shū）材料的加工中（zhōng）也得到（dào）日益廣泛的應用。電火花中（zhōng）走絲線切（qiē）割機床加工（gōng）有有它自己的特殊性，在加工過程中也必（bì）須服了一定的（de）條件。在試製電機、電器等產品時，可直接用中走絲線切割機加

線切割機床的步（bù）進電機，多為五相十拍（pāi）或三相六拍製，即按特定（dìng）相序依次（cì）相吸達到步進目的。缺相或相序錯誤都會使電機丟步或原地踏步。這兩者的大區別是：缺相（xiàng）會在該相吸合時使整個電（diàn）機無工作相而失去鎖相（xiàng）力，即手可以轉動電機。而（ér）相序錯（cuò）誤（wù）會（huì）導至進二退（tuì）一或進三

當w17c起草视频在利用線（xiàn）切割加工零件的（de）過程中有時會遇到該零件的一部分已加工完成，怎樣（yàng）才能在二次裝夾中保證切割路線與零件已加工部（bù）分的尺寸形狀吻合，並在保證零（líng）件技術要求的情況下，將其完整地（dì）加工出來（lái）呢?下麵以一個內（nèi）齒花鍵為例來（lái）談談w17c起草视频的加工方法。線切割加工

線切割床麵上的任何（hé）部位均不（bú）得敲砸（zá）或碰撞，特別是不可因超行程運動使絲架與（yǔ）床麵幹（gàn）涉，那（nà）將嚴（yán）重損毀機床零件或精度（dù）。要經常注（zhù）意使導電塊處於良好的導電和與床身間的絕緣狀（zhuàng）態，工作台上墊條（tiáo）必須（xū）與床身絕（jué）緣，步進電（diàn）機的拖線要處於自如狀態，步進電機確保無髒水入