線切（qiē）割保養要點及注意事項（xiàng）1、操作者必須熟悉線床的操作技術，開機前應按設備（bèi）潤滑要求，對機床有關部位（wèi）注油潤滑（huá）（潤滑油必須符合機床說（shuō）明書的要求）。2、操作者必須熟悉線切割加工工藝，恰當的（de）選取加（jiā）工參數，按元寶（bǎo）操作順序操作，防止造成斷絲等（děng）故障（zhàng）。3、用

1．檢查電路係統的（de）開關旋鈕，開啟交流穩壓電源，先開電源開關，後開高壓（yā）開關，5分鍾後，方可與負線連接。2．控製台在開啟電源開（kāi）關後，應先檢（jiǎn）查穩壓電源的輸出數據及（jí）氖燈數碼管是否正常（cháng），輸入信息約5分鍾，進行試運算，正常後，方可加工。3．線切割高頻電（diàn）

中走絲斷（duàn）絲這種情況（kuàng）在工作過（guò）程中時有發生，這都會耽誤生產時間，增加生產成本。那麽導致中走絲斷絲的原因有哪些，下麵就由小編來給你分析一（yī）下。線切割機一、跟工件有關1、中走絲斷絲很有可能是因為工件本身（shēn）的因素，這是因為工件加熱處理釋放內應力結構導致了

線切割機床的工作原理線切割機床是一種屬（shǔ）於電加工（gōng）的範疇的機器，是1960年的前蘇聯人發明，是一種利（lì）用了在場中積累自（zì）由正離子和（hé）電子很快地形成一個類似於線狀的被電（diàn）離的導（dǎo）電通道來進行（háng）切割，這就是線切（qiē）割機床的工（gōng）作原理。線切（qiē）割（gē）機床的特點是隻要材料的性（xìng）質（zhì）

線切割機床的工（gōng）作原理：　　（1）數控線切割（gē）機床在加（jiā）工（gōng）時，切割刀具（jù）（銅絲或鉬絲）和工件之間加（jiā）有20KHz、150v的直流脈衝電壓。電極絲與工件之（zhī）間的脈衝放電。當刀具和（hé）工件之間的距離足（zú）夠近時（shí）（約0.01mm），電壓（yā）擊穿冷卻（què）切削液介質，在切割刀具

單板微機線切（qiē）割微機控製器（qì）生產較早，目前基本（běn）很少線切割廠家生產，但在現在用戶中存在著使（shǐ）用數量很大（dà），中走絲線切割是技術密集型（xíng）產品，屬於精密加工設備，中（zhōng）走絲（sī）線切割（gē）操作人員在使用機床前必須經過嚴格的培訓（xùn），取得合格的操作證（zhèng）明後才能上機工作。為了安全，