應（yīng）根據自己的產品（pǐn）和生（shēng）產需要確定機床（chuáng）的功（gōng）能和規格大小，而（ér）在選型時用戶容易忽略對今後發展的要求，如（rú）果隻顧眼（yǎn）前不考（kǎo）慮企業自身的發展因素，那麽在不久的將來必然出現重複性（xìng）投資，因此（cǐ）選型時要有一個超前意識，要有發展眼光。其次就（jiù）是如何確定（dìng）線切割機（jī）床廠家（jiā）了

為了避免一些人員和（hé）資（zī）金的浪費，w17c起草视频在（zài）操作中走（zǒu）絲技術線切割（gē）必須具（jù）備下列條件，中（zhōng）走絲線切割加工才能正常運行（háng）：1.鉬絲與工件的被加工表麵之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等（děng）加工條件而定。2.電（diàn）火花線切割機床加工（gōng）時，必須在（zài）有一

本公司線切割機床在裝（zhuāng）夾工（gōng）件時，首先要保證工件的切割部位（wèi）位於機床工作台X軸，Y軸（zhóu）進給的切（qiē）割範圍之內（nèi），同時必須（xū）考慮切割時電極絲運動範圍。夾具應盡（jìn）可能選擇凱悅公司本公司通（tōng）用件，所選夾（jiá）具應便於裝夾，便於協調工件和機床的尺寸關係。在加工大型模具時，尤

再電火花線切割加工中，可使用（yòng）的線切割（gē）工作液種（zhǒng）類很多，有煤油，乳化液，去離子（zǐ）水（shuǐ），蒸餾水，洗滌劑，酒精溶液等（děng），他們對工藝指標的影響各不相同，特別是對線切割機床加工速度的影響較大。早（zǎo）期采（cǎi）用慢速（sù）走絲方（fāng）式，RC電（diàn）源時（shí），多采用油（yóu）類線切（qiē）割（gē）工

　中走絲機床是在快走（zǒu）絲（sī）機床的基礎上（shàng）發展而來的。初隻是在控製櫃上加一個修刀的功能。隨著用戶的要求越來越高。廠家越來越意識到在機械方麵應該有很大的提高，才能讓中走絲得以整體的（de）提升（shēng）。那麽如何判斷中走絲的機床的好壞（huài）呢？　　一般的用戶不可能很專業，首（shǒu）

　中走絲電火花線切（qiē）割加工是實現工件尺寸（cùn）加工的一種技術。在（zài）一定設備條件下，合理的製定加工工藝路線是保證工（gōng）件加工質量的重要環節（jiē）。中走絲電火花線切（qiē）割加工（gōng）模具或零件的過（guò）程，一般可分以下幾個步驟。　　一、對圖樣進（jìn）行分析和審核（hé），分析圖樣對保證工件加工（gōng）質