機床概述

電火花線切割的基本原理（lǐ）是利用工具電極對工件進行脈衝放（fàng）電而（ér）實現加工的，電（diàn）火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具電極。脈（mò）衝電源的正極接工件，負極接鉬絲（sī）；鉬絲以（yǐ）一定的速度（dù）往返運動，它不斷的進入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件之（zhī）間噴入液（yè）體介質。操作者隻要有效的控（kòng）製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能（néng）切割出所要求的形（xíng）狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製的步進電機）作X、Y向運動（dòng）而形成（chéng）的。

DK係列數控線切（qiē）割機床主機（jī）是有床身、工作台、運絲裝置（zhì）、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床（chuáng）身是箱（xiāng）型樹脂砂鑄鐵件，是整（zhěng）體鑄造結構，其上（shàng）部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈（dēng）等部件。

2）工作台

工作台主要（yào）由工作（zuò）台麵、中拖板、滾珠絲（sī）杠及變（biàn）速齒輪箱等（děng）組成，拖板的縱（zòng）橫運動采用滾（gǔn）珠導軌結構，分別由步（bù）進（jìn）電機經（jīng）兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠（zhū）絲杠具有傳動精度（dù）高、效率高、壽（shòu）命長等優點。

3）運絲裝置

貯絲筒（tǒng）由（yóu）薄（báo）壁（bì）空（kōng）心圓柱體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動（dòng），同時貯絲筒的往複移動來自（zì）經過齒輪變速後（hòu）的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結（jié）構簡單（dān）運作靈敏，左右撞塊上備有過載保（bǎo）險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷（duàn）運絲馬達電流。

4）線（xiàn）架

鉬（mù）絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲（sī）筒帶動其往（wǎng）複工作，排絲（sī）輪和一對主導輪被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封（fēng）式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵（bèng）把工作液送至加工區域，沉渣（zhā）積聚在（zài）髒物（wù）箱內，必須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具（jù）以固定平板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構（gòu），用T型螺絲把夾具固定於工作台上（shàng）。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪（lún）：用於手動張緊（jǐn）鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹（shù）脂砂鑄（zhù）件（jiàn），經過二次回火變形小，強度大。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔度（dù）高，鉬絲損（sǔn）耗小等特點。超（chāo）低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控（kòng）一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖（tú），加工（gōng）圖形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具（jù）備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲電（diàn）機，無極調（diào）速，配合感應開關無觸點換向，換向時無火花（huā）幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床（chuáng）工作可靠性（xìng）和安全性。