DK7732T伺服中走絲線切割機主要結構和性能：

1、機床床身：采用T型複式（shì）箱（xiāng）體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體．塑脂砂型鑄造確保（bǎo）整（zhěng）體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵（miàn）度在動靜態中的精度得到保證，提高（gāo）了（le）機身承載麵的載（zǎi）荷重量（liàng）。

2、工作台拖板（bǎn）部分：拖（tuō）板（bǎn）采用凹（āo）凸（tū）實（shí）體、田字型加強筋結構，塑脂砂型鑄（zhù）造一組織（zhī）結構穩定、不易產生形狀誤孰變形耘滾珠絲杠和線性導軌設計安裝（zhuāng）在同（tóng）一個墓體的基準麵上提高裝（zhuāng）配位盆精度（dù）、消除裝配誤差。

3、線架部分（fèn）：立柱（zhù）應用C型箱體結構。C型立柱的（de）上部（上線架）和下線架體相對成為固定式線架剛性強（qiáng）不容易（yì）產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構（gòu）確保相絲的衡張力（lì）；方形導杆升降機（jī）構中應用蝸輪、斜齒（chǐ）杆機構和gOOV型導向、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的（de）調整切割高度（電動）；上噴水裝留由噴水板、導絲器（qì）組成，連接在方形導杆（gǎn）下方穩定相絲的頗動（dòng）、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加（jiā）工部位。

工作台傳動結構特性（xìng）：

1、線性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上確保線性導軌的直線度、平行度（dù）和滾珠絲杠的上母線、側（cè）母線的平行度。

2、線性導軌上滑塊付的中心（xīn）跨度合（hé）理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上確保工作（zuò）台動靜（jìng）負載（zǎi）均分在滑塊上，提升精度穩定性（xìng）。

T型中走絲可選配置：

可選配進（jìn）口的交流伺服驅動係統，可實現機床的快速移（yí）動和定位。

可選配由高精度光學電子尺組成的閉環係統實時檢測零（líng）件位置，並（bìng）反饋至控製係統進行高速微量比較，快（kuài）速調整控製位胃，極大（dà）的提高加（jiā）工情度。

主要（yào）用途及適用範圍

廣泛應用於模具（jù）製造、電子儀器（qì）、精密機械、醫療（liáo）器械、汽車零部件、磁性材（cái）料、核工業、航空航天及軍工（gōng）等行業。

主要適合幹（gàn）加工各種衝壓模、粉末冶金模、注塑模、拉絲模、波紋板（bǎn）成型模等等各種模具。適合於加工微細孔、異形孔（kǒng）、異形槽、窄縫、標準缺失件、齒輪和（hé）複雜的零件加工。適合加工高硬度合金、磁性（xìng）材料，貴重金屬材料。

DK7732T伺服中（zhōng）走絲線切割機（jī）主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行（háng）程（chéng）：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲（sī）杆)

6、X/Y軸導軌（精密（mì））：     直線導軌（HIWIN線性滑（huá）軌）

7、加工（gōng）精度：           按JB_T 11999.1-2014標準（zhǔn）

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機（jī）床（chuáng）外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸（cùn）：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編程軸（zhóu）：             X/Y/U/V四軸（zhóu）（四聯動）

19、編（biān）程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合（hé）金/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅動選用進口的交流伺服驅動係統，加工精度（dù）更穩定（dìng），多次切割精度更高。