機床概述

電火花線切割的基本原理是利用工具電極對工件進行脈衝放電（diàn）而實現加工的，電火花（huā）線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常（cháng）叫（jiào）做鉬（mù）絲）作（zuò）為工具電極。脈衝電源的正極（jí）接工（gōng）件，負極接鉬（mù）絲；鉬絲以一定的速度（dù）往返運動，它不斷的（de）進入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴入液體介質。操作者隻要有效的（de）控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求的（de）形狀和尺寸工件（jiàn）。工件運動的軌跡是通（tōng）過坐標工作（zuò）台（縱橫向二台受控製的步（bù）進電機）作X、Y向（xiàng）運動而（ér）形（xíng）成（chéng）的。

DK係列（liè）數控線切割機床主機是有床身、工作（zuò）台、運絲裝（zhuāng）置、線架、冷卻液箱、機床（chuáng）電器、附件（jiàn）等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在（zài）床身的同一（yī）基麵上（shàng）。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是（shì）整體鑄造結構（gòu），其上部安裝（zhuāng）工作（zuò）台，貯絲筒、線架、照明（míng）燈等部件。

2）工作台

工作台主要由工（gōng）作台麵、中拖（tuō）板、滾珠絲杠及（jí）變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫運動采（cǎi）用（yòng）滾珠導軌結構（gòu），分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現（xiàn）工作（zuò）台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高（gāo）、效（xiào）率高（gāo）、壽命長等優點。

3）運絲裝置

貯絲筒（tǒng）由薄壁空心（xīn）圓柱體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往（wǎng）複移動來自經過齒輪變速後的絲杠來帶動運絲裝（zhuāng）置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊上備有過載保險裝（zhuāng）置，當感應開關換向失靈（líng）後，切斷運絲（sī）馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪（lún）和一對（duì）主導輪被鉬絲包繞循（xún）環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液（yè）箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷卻液用（yòng）DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成（chéng）組的（de）夾具以固定平板形（xíng）式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回（huí）火變形小，強度大。

2、具有性能穩定，輸出功（gōng）率大，切割速度（dù）快，表麵光潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低（dī）的（de）鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖（tú）形可經（jīng）CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電記憶（yì），短（duǎn）路回（huí）退，斷絲（sī）保護，自動停機，任意角旋轉等功（gōng）能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無（wú）極調速，配合感應開關無觸點換向，換向時無火花（huā）幹擾，無換向噪聲，電（diàn）機運（yùn）行平穩，提高機床工作可靠性和安全性（xìng）。