機床（chuáng）概述

電火花線切割的基本原（yuán）理是利用工具電極對工件進行脈衝放電而實現加工的，電火花線切割加工（gōng）無需（xū）製作（zuò）成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具（jù）電極（jí）。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的（de）速度往返運動，它不斷的進入和離（lí）開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴入液體介質（zhì）。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度（dù）和軌（guǐ）跡，就能切割出所要求的形狀和（hé）尺寸工（gōng）件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫（héng）向二（èr）台受控（kòng）製（zhì）的步（bù）進電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線切割機（jī）床主機是有床身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組（zǔ）成。它以床身為基礎（chǔ），工作台（tái）、運絲裝置、線架（jià）安裝在床身的同一（yī）基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂（shā）鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上（shàng）部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件（jiàn）。

2）工作台（tái）

工作台主要由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫（héng）運動采（cǎi）用滾珠導軌結構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台（tái）運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率（lǜ）高、壽（shòu）命長等（děng）優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的（de）往複移動來自經過齒輪變（biàn）速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁（fán）換向采（cǎi）用一組感應開關控製，結（jié）構簡單運作靈敏（mǐn），左右（yòu）撞塊上備有過載保（bǎo）險裝置，當感應開關換向失（shī）靈後，切（qiē）斷運（yùn）絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞（rào）循環運轉著（zhe）。

         導輪采用密封式節鉬絲垂（chuí）直。

5）冷卻液箱

水泵（bèng）把工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷卻（què）液用（yòng）DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具（jù）以固定平板形式或圓柱形（xíng）工件，係壓板螺釘結構，用T型螺（luó）絲把夾具固定（dìng）於工作台上。

②搖把：用於（yú）繞（rào）絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床（chuáng）床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小（xiǎo），強度（dù）大。

2、具（jù）有（yǒu）性能穩定，輸出功率大，切（qiē）割速度快，表麵光潔（jié）度高，鉬絲損耗（hào）小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工（gōng）成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟（gēn）蹤，多種加工狀態顯示（shì），還具備（bèi）停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉（zhuǎn）等功能。

4.采（cǎi）用品牌線切割專用變頻器控（kòng）製（zhì）運（yùn）絲電機，無極調速，配合感應開關無觸點換（huàn）向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機（jī）床工作可靠性和安全性。