機床概述

電火（huǒ）花線切割的基本原理是利用工具電極對工件進行脈衝放（fàng）電而實現（xiàn）加工的，電火花（huā）線切割（gē）加工（gōng）無需製作成型電極，采用細金屬絲（sī）（通常叫做鉬絲）作（zuò）為工具電極。脈衝電源（yuán）的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動，它不斷的進入和離（lí）開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴（pēn）入液體（tǐ）介質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件（jiàn）運動的速度和軌跡，就能切（qiē）割出所要求的形狀（zhuàng）和尺寸工件。工件運動的軌（guǐ）跡（jì）是（shì）通過坐標工作台（縱橫向二台受控製的步進電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線（xiàn）切割機床主機是有床身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組成。它以（yǐ）床身為基礎，工作台、運（yùn）絲（sī）裝置（zhì）、線架安裝在床（chuáng）身的同一基麵上（shàng）。

下麵分別介紹（shào）：

1）床身

床（chuáng）身是箱型樹（shù）脂砂鑄鐵件，是整體（tǐ）鑄（zhù）造結構（gòu），其上部（bù）安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈（dēng）等部件。

2）工（gōng）作台

工作台主要由工（gōng）作台麵、中拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成，拖板（bǎn）的縱橫運動采用滾珠導（dǎo）軌結構（gòu），分別（bié）由步進電機經兩對（duì）消隙齒輪傳動絲杠來（lái）實現工作台運（yùn）動。滾珠絲杠具有傳動精（jīng）度高、效（xiào）率高、壽命長等優點。

3）運絲裝置

貯絲（sī）筒由薄壁空心圓柱體構成。電動機通過（guò）連接器帶動貯絲筒轉動（dòng），同時（shí）貯絲（sī）筒的往複移動來自（zì）經過齒輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置（zhì）拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製（zhì），結構（gòu）簡單（dān）運作靈敏，左右撞塊上備（bèi）有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬（mù）絲似一根封閉的傳動帶，是（shì）由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對主導輪（lún）被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采（cǎi）用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱（xiāng）

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚（jù）在髒物箱內（nèi），必須定期清理（lǐ），工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾（jiá）具以固定平板形式或圓（yuán）柱形工（gōng）件，係壓板螺釘結構，用（yòng）T型螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采（cǎi）用樹（shù）脂砂鑄件，經（jīng）過二次回火（huǒ）變形小，強度大。

2、具有性能（néng）穩定，輸（shū）出功率（lǜ）大，切割（gē）速度快（kuài），表麵光潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度（dù）降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功能（néng）。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無極調速，配（pèi）合感應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲（shēng），電機運行平穩，提高（gāo）機床工作可靠性和安全性。