DK7740C電火花中走（zǒu）絲線切割線（xiàn）性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體（tǐ）的基準麵上-確保線性導軌的直（zhí）線度、平行（háng）度和滾珠絲杠的上（shàng）母線、側母（mǔ）線的平行度。

DK7740C電火（huǒ）花中走（zǒu）絲線切割主要結構和性能：

機床床身:采用T型複式箱體整體結構；主承載結構（gòu）支撐筋連接拖板、線架、運絲基（jī）準（zhǔn）麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失（shī）模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精度（dù）得到（dào）保證，提高了機身承載麵的載荷重量。

工作台拖板部分（fèn）：拖板采用凹凸實（shí）體、米字（zì）型加強筋結構，金屬模鋳造-組（zǔ）織結構穩定、不易產生形狀誤差（變（biàn）形）。滾珠絲杠和線（xiàn）性導軌設計安（ān）裝在同（tóng）一個基體的基準麵上-提高裝配位置（zhì）精度（dù）、消除（chú）裝配誤差（裝配兩（liǎng）個基（jī）體拖板基準麵的形位公差精度很難保證（zhèng））。

線架部分：立柱應用C型箱體（tǐ）結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為固定式線架-剛性強不（bú）容易產生共振現象；排絲輪（lún）組件的數（shù）值壓簧機構-確保鉬絲的衡張（zhāng）力；方形導杆（gǎn）升降機構中應用（yòng）齒輪、螺紋二次變速、變向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可（kě）靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝置由噴水板、擋（dǎng）絲（sī）器、擋水海綿組成（chéng），連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

DK7740C電火花中走絲線切割（gē）工作台傳動結構（gòu）特性：

線性導軌、精（jīng）滾珠絲杠和精齒輪（lún）箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上（shàng）母線、側（cè）母線的（de）平（píng）行度。

線（xiàn）性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐（chēng）麵的（de）中心和重（chóng）心的對稱（chēng）點上-確保工作台動靜（jìng）負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

DK7740C電火花中走（zǒu）絲線切割主要參數：   

主要（yào）參數：   

1、工作台台麵（miàn）尺寸：            700×460mm

2、X/Y軸行程：              500×400mm          

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精（jīng）密）：直（zhí）徑32mm螺（luó）距4mm

6、X/Y軸導軌（精（jīng）密（mì））：     直線導軌   

7、加工精度：          按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸（cùn）：      1800×1500×2000

11、機床重量：                     2000kg

12、台麵承重：                   600kg

13、工件尺寸：          700×460×450

14、動力係統標準配（pèi）置：       380V±10%/50HZ

15、 輸入功（gōng）率：            2KW

16、加工（gōng）電流（liú）：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四（sì）聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參（cān）數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金