機床概述

電火花線切割的基本原理（lǐ）是利用工具電極對工件進行脈衝放電而實現加工的，電火花線切割加（jiā）工無需製作成型電極，采用細（xì）金屬絲（通（tōng）常叫做鉬絲）作為（wéi）工具電極。脈衝電源的正極接工件，負極（jí）接鉬絲；鉬絲以一定（dìng）的速度往返運動，它不斷的進入（rù）和離（lí）開放電區（qū）域；同時在（zài）鉬絲與工件之間噴入液體介質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的（de）速度和軌跡，就能切割出所要求（qiú）的形狀和尺寸工件。工件（jiàn）運動的軌（guǐ）跡是通過坐標工（gōng）作台（縱橫向二台受（shòu）控製的步進（jìn）電機）作（zuò）X、Y向運動（dòng）而（ér）形成的。

DK係列數控線切割機床主機是有床身、工作台、運絲（sī）裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等（děng）部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床（chuáng）身是箱型樹脂砂鑄鐵件（jiàn），是整（zhěng）體鑄造結構，其上（shàng）部安裝工（gōng）作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台（tái）主要由（yóu）工作台麵、中拖板、滾珠絲（sī）杠及變速齒輪箱等組成，拖板的（de）縱橫運動采用滾珠導軌（guǐ）結構，分別（bié）由（yóu）步（bù）進（jìn）電機經兩對消隙齒輪（lún）傳（chuán）動絲杠來實現工作（zuò）台運（yùn）動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率（lǜ）高、壽命長等（děng）優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄（báo）壁空心（xīn）圓柱體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往（wǎng）複移動（dòng）來自經過齒輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖（tuō）板的頻繁換向采用一組感應開關（guān）控製，結構簡單（dān）運作靈敏，左右撞塊（kuài）上備有過載保險裝置，當感應開（kāi）關換向（xiàng）失靈後，切斷（duàn）運絲（sī）馬達電（diàn）流。

4）線架

鉬絲似（sì）一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工（gōng）作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用（yòng）密封式（shì）節鉬（mù）絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送（sòng）至加工區域，沉渣積聚在（zài）髒物箱內（nèi），必須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂（zào）化液。

   6）附件

①夾具：成組的（de）夾（jiá）具以固定平板形式或圓柱形工件（jiàn），係（xì）壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床（chuáng）身采用樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小，強度（dù）大。

2、具有性能穩（wěn）定，輸出功率大，切割速（sù）度快，表（biǎo）麵光潔（jié）度（dù）高，鉬絲損耗小等特點（diǎn）。超低（dī）的鉬絲損耗（hào），大幅度（dù）降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖（tú）形可經CAD轉（zhuǎn）換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工（gōng）狀態顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保（bǎo）護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用品牌線切割專（zhuān）用變（biàn）頻器（qì）控製運絲電機，無極調速，配合感應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可靠性和（hé）安全性。