機床概述

電火花線切割的基本原理是（shì）利用工具電極對工件（jiàn）進（jìn）行脈衝放電而實現加工的，電火花線切割加工無需製作成型（xíng）電極，采（cǎi）用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具電極。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲（sī）以一定的速度往返運動，它不斷的進入和離開放電區域；同時（shí）在鉬絲與工件之間噴入液體介質。操作者隻要有效的控製鉬（mù）絲現對工件運動（dòng）的速度（dù）和軌跡，就能切割出所要（yào）求的形狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二（èr）台受控製的步進電機（jī））作X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線切割機床（chuáng）主機是有床身、工作台（tái）、運（yùn）絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電（diàn）器、附件（jiàn）等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下（xià）麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線架（jià）、照明燈等部件。

2）工作台

工（gōng）作台主要由（yóu）工作台（tái）麵、中拖板（bǎn）、滾珠絲杠及（jí）變速（sù）齒輪箱等組成，拖板的縱橫運動采用滾珠導軌結構（gòu），分別由步進電機經兩對消隙（xì）齒輪傳（chuán）動（dòng）絲杠來實現工作台運動。滾珠絲（sī）杠具有傳動精度高、效率高、壽命長（zhǎng）等優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體（tǐ）構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複（fù）移動來自（zì）經過齒輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采（cǎi）用一組感應開（kāi）關控製，結構簡（jiǎn）單運作靈敏，左右撞塊上備有過載保險（xiǎn）裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運（yùn）絲馬達電（diàn）流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動（dòng）帶，是由卷絲筒帶動（dòng）其往複工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬（mù）絲垂直。

5）冷卻（què）液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必（bì）須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平板形式（shì）或圓柱形工件，係壓板螺釘結（jié）構，用T型螺絲把夾具固定於工作台（tái）上。

②搖把：用（yòng）於繞絲是轉動貯絲筒（tǒng）。

③緊（jǐn）絲輪：用於手動張（zhāng）緊鉬絲。

性能特點：

1、機床（chuáng）床身采用（yòng）樹（shù）脂砂鑄件，經過二次（cì）回火變形小，強度大。

2、具有（yǒu）性能穩定，輸出功率大，切割速度快，表（biǎo）麵光潔度高，鉬絲（sī）損耗小等特點。超低的鉬（mù）絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控（kòng）一體化：複雜（zá）圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實（shí）時跟蹤（zōng），多種加工狀態顯（xiǎn）示，還具（jù）備停（tíng）電記憶，短路回退，斷絲保護，自動（dòng）停機，任意角旋轉等功能。

4.采用品牌線（xiàn）切割專用變頻器控製運絲電機，無極調速（sù），配合感應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提（tí）高機床工作（zuò）可靠性和（hé）安全性。