機床概述

電火花線切割的基本原理是（shì）利用工具電極對工（gōng）件進行脈衝放電而（ér）實現加工的（de），電火花線切割加工（gōng）無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做（zuò）鉬絲）作為工具電極（jí）。脈衝電源的正（zhèng）極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的（de）速度往返運動，它不斷的進入（rù）和（hé）離開（kāi）放電區域；同時在鉬絲與工件之間（jiān）噴入液（yè）體介質。操作者隻要有效的（de）控製鉬絲現對工件運動的（de）速度和軌跡，就能切割出所要求的形狀和尺寸工件（jiàn）。工件運動的軌跡（jì）是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製的步進（jìn）電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線切割機床主機是有床（chuáng）身、工作台（tái）、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電（diàn）器、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床（chuáng）身是箱型樹脂（zhī）砂（shā）鑄（zhù）鐵件，是整體鑄造結構（gòu），其（qí）上部安裝工（gōng）作（zuò）台，貯（zhù）絲筒、線架、照明燈（dēng）等部件。

2）工作台

工（gōng）作台主要由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫運動采（cǎi）用滾珠導軌結構，分別由（yóu）步進電機經兩對消隙齒（chǐ）輪（lún）傳動絲杠來實現工作台運動（dòng）。滾珠絲（sī）杠具有傳動精度高、效率（lǜ）高、壽命（mìng）長等優點。

3）運絲裝置

貯（zhù）絲筒由薄壁空心圓柱體構（gòu）成。電動機通（tōng）過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒（tǒng）的往複移動來自經過齒輪變速後的絲（sī）杠來帶動運絲裝置（zhì）拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采（cǎi）用一組感應開關控製（zhì），結構簡單運作靈（líng）敏，左右撞塊上備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由（yóu）卷絲（sī）筒（tǒng）帶動其往複工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞循環（huán）運轉著。

         導輪（lún）采用密封式節鉬（mù）絲（sī）垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉（chén）渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷（lěng）卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具（jù）固（gù）定於工（gōng）作台上。

②搖（yáo）把：用於繞絲（sī）是轉動（dòng）貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性（xìng）能特（tè）點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經（jīng）過二次回火變形小，強度大。

2、具有性能穩定，輸出（chū）功率大，切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲損耗（hào）小等（děng）特點。超低的鉬絲損耗，大（dà）幅度降低加工成本。

3、編控一體（tǐ）化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤（zōng），多種加工狀態（tài）顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功（gōng）能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無極調速，配合感（gǎn）應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換（huàn）向（xiàng）噪聲，電機運行平穩，提高機床（chuáng）工作可靠性和安全性。