機（jī）床概述

電火花線切割的基本原理是利用工具電極對工件進行脈衝放電而實現加工的，電火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具電極。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的（de）速度往返運（yùn）動，它不斷（duàn）的進入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴入液體（tǐ）介質。操作者隻要有效的控製（zhì）鉬絲現對工件運（yùn）動的速度和軌跡，就能（néng）切割出所要求的形狀和尺寸工件（jiàn）。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製（zhì）的步進電機）作（zuò）X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線切割機床主機是有床身、工作台、運絲裝（zhuāng）置、線架、冷卻液箱、機床電（diàn）器、附件等部件組成。它以（yǐ）床身為基礎，工作（zuò）台、運絲裝置、線架安（ān）裝在床身（shēn）的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型（xíng）樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構（gòu），其（qí）上部安（ān）裝工（gōng）作台，貯絲筒、線架、照明燈等部（bù）件。

2）工作台

工作台主要由工作（zuò）台麵、中拖板（bǎn）、滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫運動采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經兩（liǎng）對消隙齒輪傳動絲杠來實現工（gōng）作台運動。滾（gǔn）珠絲杠具有傳（chuán）動精度高（gāo）、效率高、壽命（mìng）長等優點。

3）運絲裝置

貯（zhù）絲筒由薄壁空心圓（yuán）柱體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動（dòng），同時貯絲筒的往複移動來自經過齒輪變速後的絲（sī）杠來帶動運絲裝（zhuāng）置拖板。

貯絲筒拖板（bǎn）的頻繁換向采用一組感應開關控（kòng）製，結構簡單運作靈（líng）敏，左（zuǒ）右撞（zhuàng）塊上備有過載保險裝置，當感應開關換向失（shī）靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封（fēng）閉的傳動帶，是（shì）由卷（juàn）絲筒帶動（dòng）其往複工作，排絲輪和一對主導輪被鉬（mù）絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封（fēng）式節（jiē）鉬（mù）絲垂（chuí）直（zhí）。

5）冷卻液箱

水泵把（bǎ）工作液送至加工區域，沉渣（zhā）積聚在髒物（wù）箱內（nèi），必須定期清理，工（gōng）作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的（de）夾具（jù）以固定平板形式或圓柱形工（gōng）件，係壓（yā）板螺釘結構，用T型螺絲（sī）把夾具固定於工作台上。

②搖把：用於（yú）繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於（yú）手動張緊鉬絲（sī）。

性能（néng）特（tè）點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小，強度大。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實（shí）時跟蹤，多種加工（gōng）狀態顯示，還具備停電記憶，短路（lù）回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等（děng）功能。

4.采（cǎi）用品（pǐn）牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無極調速，配合感（gǎn）應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可（kě）靠性和安全性。